Finalizan los proyectos de I+D – Actividad no económica – de la anualidad 2021, apoyados por IVACE
El IVACE desarrolla su actividad bajo la premisa de avanzar en la transformación del modelo productivo de la Comunitat Valenciana, a través de un sistema de innovación que base su eficacia en principios orientados al logro de los máximos resultados en el ámbito de la economía productiva.
IVACE ofrece su colaboración a los centros tecnológicos de la Comunitat Valenciana, como generadores de conocimiento y tecnología de alto valor añadido, y este apoyo tiene como objetivo obtener los máximos resultados en la economía, a través del sistema de innovación e I+D.
Este apoyo de la Generalitat Valenciana e IVACE, se plasma en la realización de diversos proyectos de I+D, de actividad no económica, encuadrados en las líneas estratégicas del Instituto Tecnológico, y que resumimos a continuación.
Cuadro resumen de los proyectos por Línea de Investigación
Resumen ejecutivo de los proyectos
| LÍNEA DE ECONOMIA CIRCULAR |
 Proyecto: CIRWASTE – ECONOMÍA CIRCULAR APLICADA A AL TRATAMIENTO DE RESIDUOS |
| Número de proyecto: 22100002 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: GRIMA CARMENA,LAURA Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR |
| Descripción: Diseño de propuestas para evaluar la integración de la economía circular en el ámbito del tratamiento de residuos de alto impacto como residuos electrónicos o lodos contaminados con metales. |
| Objetivo: Planteamiento de reciclaje open-loop donde los metales son recuperados de los residuos y utilizados en el mismo o diferentes aplicaciones a su uso original. Tratamiento de suelos o lodos mediante tecnología electrocinética o nanopartículas de hierro para buscar sinergias entre tecnologías. |
| Medición de impacto: 1347 Accesos a la web del proyecto. 3073 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 4420. |
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| LÍNEA DE ECONOMIA CIRCULAR |
 Proyecto: OSICV – OBSERVATORIO DE SIMBIOSIS INDUSTRIAL DE LA COMUNITAT VALENCIANA |
| Número de proyecto: 22100013 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: SALES VIVO,VICENTE Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR |
| Descripción: El Observatorio de Simbiosis Industrial es una herramienta de transferencia de tecnología e Inteligencia Competitiva orientada a la recopilación, filtrado y difusión de información relevante sobre Simbiosis Industrial para facilitar su implantación en las empresas de la Comunidad Valenciana. |
| Objetivos: 1. Promover el desarrollo y aplicación de los conceptos de Simbiosis Industrial (SI, en adelante) en la Comunidad Valenciana. 2. Identificar las mejores prácticas en SI y crear una estructura de generación de información primaria para su fomento en el tejido industrial valenciano. 3. Monitorizar la evolución de la SI en las empresas de la Comunidad Valenciana. 4. Orientar políticas industriales y acciones de promoción de SI en la industria valenciana. |
| Medición de impacto: 1712 Accesos a la web del proyecto. 3995 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 5707. |
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| LÍNEA DE FABRICACIÓN ADITIVA |
 Proyecto: IMPULSO 2021 TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS Y UTILLAJES |
| Número de proyecto: 22100003 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: BLASCO PUCHADES,JOSE RAMON Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA |
| Descripción: El uso de las tecnologías de fabricación aditiva permite que las empresas dispongan de grandes ventajas en sus procesos de diseño y desarrollo de productos obteniendo productos de alto valor añadido. El objetivo principal del proyecto es potenciar el uso de las nuevas tecnologías de fabricación aditiva para que la industria las utilice en nuevos productos como alternativa a procesos convencionales principalmente en metal. Para ello, es necesario evaluar todos los pasos de la cadena de valor desde el diseño de la piezas, diseño de las bandeja de fabricación, pasando por el proceso de fabricación, procesos de acabado y validación de las piezas. |
| Objetivo: 1. Mejora de la capacitación en el área de la Fabricación Aditiva para materiales metálicos, evaluando nuevas aleaciones, mejorando técnicas de procesado, implantando nuevas técnicas y alternativas. 2. Identificar una plataforma colaborativa en fabricación aditiva, y desarrollo de condiciones de proceso para materiales metálicos con tecnología SLM. 3. Potenciar la participación del centro y de las empresas en proyectos europeos e internacionales. 4. Identificación y análisis de líneas de I+D del centro, mediante el análisis de información y la participación en diferentes comités, plataformas y grupos de trabajo. |
| Medición de impacto: 1193 Accesos a la web del proyecto 2697 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 3890 |
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| LÍNEA DE DESARROLLO Y OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTO |
 SIMUPROD 2 MODELOS DE CARACTERIZACIÓN DE COMPORTAMIENTO EN PRODUCTOS SOMETIDOS A LA ACCIÓN DE FLUIDOS COMPLEJOS |
| Número de proyecto: 22100004 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: MARIN MATEOS APARICIO,LUIS Línea de I+D: DESARROLLO Y OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTO |
| Descripción: El proyecto aborda el estudio de la realización de modelos de caracterización de comportamiento en productos sometidos a la acción de fluidos complejos, mediante CFD basado en smooth particle harness para aplicaciones con altas velocidades y sistemas multifase. también se abordará el estudio de aerodinámica externa mediante metodologías CFD basadas en Lattice Boltzman, y la influencia del uso de GPUs (Graphics Processing Unit) en el análisis y correlación física de sistemas CFD complejos con necesidades de cálculo de alto rendimiento. |
| Objetivos: Mejorar la comprensión de la predicción del flujo con geometrías complejas y con flujos multifásicos en problemas avanzados de dinámica de fluidos. Analizar la influencia del uso de GPUs en las herramientas de cálculo y el grado de correlación con modelos físicos reales mediante pruebas en banco de laboratorio. |
| Medición de impacto: 1125 Accesos a la web del proyecto 2689 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 3814 |
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| LÍNEA DE INDUSTRIA 4.0 |
 VISIONAR – PROCESOS AUTÓNOMOS CAPACES DE GESTIONAR EL FLUJO DE FABRICACIÓN CON MÍNIMAS INTERVENCIONES EXTERNAS |
| Número de proyecto: 22100005 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: SÁNCHEZ ASINS,JOSÉ LUIS Línea de I+D: INDUSTRIA 4.0 |
| Descripción: El objetivo del proyecto se orienta hacia la obtención de procesos autónomos que sean capaces de gestionar el flujo de fabricación con mínimas intervenciones externas. En este caso la automatización se basa en el uso de robots, y la autonomía del proceso deriva de la capacidad del robot de adecuar sus trayectorias de forma automática en función de los productos sobre los que tiene que intervenir (bien sea realizar un picking u otras operaciones más complejas), apoyándose en sistemas de visión artificial que permitan reconfigurar trayectorias en tiempo real. |
| Objetivos: Evaluar la problemática asociada a la reconfiguración de trayectorias del robot mediante la identificación de objetivos basada en visión artificial. Desarrollar una aplicación que permita la recogida automática de productos de diferente geometría, posicionados de forma aleatoria sobre una cinta en movimiento. |
| Medición de impacto: 1256 Accesos a la web del proyecto 2846 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 4102 |
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| LÍNEA DE APLICACIONES AVANZADAS DE MATERIALES |
 MECPOR – INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DE MATERIALES POROSOS |
| Número de proyecto: 22100006 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: MILLA TAMARIT,JOSE LUIS Línea de I+D: APLICACIÓNES AVANZADAS DE LOS MATERIALES |
| Descripción: Los materiales con elevada porosidad, poseen gran cantidad de aire en su estructura, y se emplean ampliamente aplicaciones tales como el aislamiento térmico, la absorción acústica o formando parte de materiales compuestos. La correcta caracterización de estos materiales para una aplicación determinada constituye un reto importante. En este sentido, el objetivo general del proyecto MECPOR es estudiar la relación existente entre su microestructura y sus propiedades mecánicas, térmicas, acústicas y su comportamiento frente al fuego para permitir el desarrollo de materiales avanzados. |
| Objetivos: Estudiar la influencia de la porosidad en la permeabilidad al flujo de aire y el aislamiento acústico. Analizar la relación entre la porosidad y compacidad de los materiales en relación a las propiedades mecánicas (compresión, fluencia por compresión, tracción…) Investigación de la influencia de parámetros propios de los materiales porosos sobre el comportamiento al fuego de dichos materiales. Mejora del aislamiento térmico proporcionado por los materiales – Desarrollo y optimización de materiales compuestos |
| Medición de impacto: 1186 Accesos a la web del proyecto 2567 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 3753 |
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| LÍNEA DE SUPERFICIES MODIFICADAS |
 RECUFAD – FUNCIONALIZACIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE ESTRUCTURAS POLIMÉRICAS, OBTENIDAS MEDIANTE TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA |
| Número de proyecto: 22100007 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: POCOVI MARTINEZ,SALVADOR Línea de I+D: SUPERFICIES MODIFICADAS |
| Descripción: Dotar de funcionalidades específicas a los polímeros utilizados en la fabricación aditiva mediante tecnología SLS (Selective Laser Sintering). Para ello, se plantean dos alternativas de funcionalización: Aditivación del polvo polimérico utilizado como materia prima Activación superficial de la pieza fabricada y posterior funcionalización Las funcionalidades objetivo serán aquellas que encajen con la química del material polimérico utilizado como alimento, así como las características operacionales del sistema de fabricación aditiva, especialmente la temperatura de curado. A priori se buscarán funcionalidades tales como bactericida, antirayado, fotocatalíticas, oxidantes, hidrofóbicas, anti-fouling… Los aditivos podrán ser de distinta naturales: metálicos, cerámicos, carbón-based u orgánicos. |
| Objetivos: Dotar de funcionalidades específicas a los polímeros utilizados en la fabricación aditiva mediante tecnología SLS (Selective Laser Sintering). |
| Medición de impacto: 1310 Accesos a la web del proyecto 3469 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 4779 |
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| LÍNEA DE TOXICIDAD DE MATERIALES |
 AIRTOX – CONTROL DE LAS EMISIONES EN EL AIRE Y DISMINUCIÓN DE LA TOXICIDAD EN MATERIALES DEL HÁBITAT |
| Número de proyecto: 22100008 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: ZAMORA BLANCO,SEGUNDO Línea de I+D: TOXICIDAD DE MATERIALES |
| Descripción: El presente proyecto presenta un estudio sobre la reducción de emisiones COV de productos y materiales. En este sentido, se establecerán controles de las emisiones en aire y migraciones en superficies de contacto alimentario. A su vez, estudiaremos la toxicidad de los humos en materiales de construcción provocados por la combustión de incendios. |
| Objetivos: Investigación sobre la toxicidad de materiales del hábitat en sus diferentes aspectos (calidad del aire interior, disminución de la toxicidad de los humos por combustión de materiales en incendios, contacto alimentario, etc), con el objetivo de desarrollar técnicas para minimizar su toxicidad. Otro de los objetivos a destacar, es el diseño de nuevos materiales para controlar la concentración de formaldehído en cámaras de emisión estableciendo patrones uniformes como referencia. |
| Medición de impacto: 1209 Accesos a la web del proyecto 2898 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 4107 |
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| LÍNEA DE SISTEMAS DE EMBALAJE |
 TRANSVAC – DESARROLLO DE PROTOCOLOS DE EMBALAJE, ALMACENAJE Y TRANSPORTE DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS |
| Número de proyecto: 22100009 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: SÁNCHEZ LÓPEZ,FRANCISCO JOSÉ Línea de I+D: SISTEMAS DE EMBALAJE |
| Descripción: El sector farmacéutico trabaja con unos estándares de calidad muy estrictos para sus productos. Sin embargo hay otros dos factores fundamentales como son los sistemas de embalaje y la distribución, que aún no están al mismo nivel de control. Este proyecto tiene como objetivo investigar lo referente al embalaje y transporte de los productos farmacéuticos. El objetivo general del proyecto es caracterizar los requisitos técnicos que deben cumplir los diferentes sistemas de embalaje especiales para el transporte de productos farmacéuticos con necesidades de control ambiental. |
| Objetivos: Búsqueda y análisis de la normativa y legislación referente al transporte de productos farmacéuticos que requieran unas condiciones de temperatura y humedad controladas. Diseño y desarrollo de las pruebas ambientales y de transporte para simular los recorridos más habituales durante la distribución de los productos farmacéuticos. Establecimiento de los requisitos de los sistemas de monitorización en función del destino y del uso previsto. Validación de los dispositivos. |
| Medición de impacto: 959 Accesos a la web del proyecto 2874 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 3833 |
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| LÍNEA DE BIOMATERIALES |
 SISPATINT 2021 PRUEBA, CONFIGURACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA PATINT, Y ESTUDIO Y ANÁLISIS DE BIOMATERIALES |
| Número de proyecto: 22100010 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: ABIÁN PÉREZ,MIGUEL ANGEL Línea de I+D: BIOMATERIALES |
| Descripción: Dentro de la línea de I+D de Biomateriales de AIDIMME, el proyecto SISPATINT 2001 incluye varias actividades de investigación aplicada para probar, configurar y mejorar el sistema PATINT, así como actividades para el estudio y análisis de biomateriales. El innovador sistema PATINT es una herramienta avanzada para monitorizar en tiempo real, con carácter preventivo y de forma automatizada, la madera en obras de arte, construcciones de patrimonio y obra nueva. Este sistema, muy flexible y escalable, será compatible con plataformas de Smart Cities. |
| Objetivos: Definición de una nueva arquitectura del sistema completo PATINT para facilitar la conexión a la nube (cloud computing) y a plataformas IoT, de manera que el nodo receptor deje de ser un mero repetidor y se convierta en un computador embebido, cerrado y autónomo, con capacidad suficiente para registrar el estado de la madera en todo momento y generar las alertas oportunas. Diseño, implementación, configuración y prueba de un nuevo nodo receptor del sistema PATINT, basado en una Raspberry Pi o similar, de acuerdo con la nueva arquitectura. Desarrollo, configuración y prueba de una red completa de sensores de monitorización de la madera en obras de arte y construcciones de patrimonio y obra nueva, compatible con 3G/4G/5G/WiFi y Smart Cities, y basada en la nueva arquitectura. Aumento del conocimiento en biomateriales. Analizar y caracterizar estructuras de madera. Fomentar la rehabilitación de las estructuras de madera y el uso de madera en obra nueva. Contribuir a la conservación del abundante patrimonio histórico de la Comunitat Valenciana. Estudio y análisis de biomateriales (ligno-celulósicos, composites, etc.). Potenciar la participación del centro y de las empresas en proyectos europeos e internacionales. Identificación y análisis de líneas de I+D del centro, mediante el análisis de información y la participación en diferentes comités, plataformas y grupos de trabajo. |
| Medición de impacto: 1350 Accesos a la web del proyecto 6113 Accesos a noticias publicadas en webs propias. Total Accesos: 7463 |
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Si desea más información de cualquier proyecto indicado en esta noticia, por favor,no dude en contactar con nuestro experto a través del siguiente link: Contacte con AIDIMME
Y visite nuestro apartado de difusión de proyectos en la Web de AIDIMME.
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LIFE Waste2Coag Project Aims to Boost Circular Economy in Wastewater Treatment Plants
Published by iAgua
Nowadays, brines are mostly disposed of in the environment without previous treatment by discharging them into water surfaces and sewers, or using deep-well injection, storage in evaporation ponds and land application, or in wastewater treatment plants (WWTP). Desalination plants (DP) inject brines into the soil, which salinises aquifers, or dilute saline waste in the local WWTP, which affects their biological process.
The main environmental problems caused by these practices are the increase of soil salinity, which impacts negatively on crops and receiving water bodies; regional impacts on benthic communities from the sea near the release point, which affects ocean life and marine ecosystems; and higher levels of heavy metals in the marine environment. Thermal and membrane-based methods for brine treatment used to prevent its discharge are unsustainable, restricted due to high costs there is not a widespread implementation. Therefore, brine valorisation is crucial.
On the other hand, the growing demand for metals has led to resource scarcity, price increases and environmental impacts, resulting from both demand and the unsustainable management of metal waste. The UE produces only around 3 % of the raw materials needed to meet the growing demand for metals. Despite the traditional reuse of metals, it is important and necessary to create synergies with other industrial sectors. In this sense, there is a clear need for solutions that adopt a new model of resource efficiency and circular economy, based on the valorisation of brines and metal waste to produce coagulants for wastewater treatment and, thus, contribute to protecting the environment.
In Spain, for example, there are more than 2 000 WWTPs, 900 DP and 1300 drinking water treatment plants that use metal salts in their processes of coagulation in order to eliminate pollutants, such as pathogens and emergent pollutants. This coagulation process involves the addition of chemical FE and AI products. These coagulants are corrosive, need an especial equipment and hazardous substances to adjust the pH, apart from the worker’s safety. In this context, LIFE Waste2Coag project aims to demonstrate a viable and cost-effective solution for brine and metal waste valorisation in order to produce a sustainable coagulant as an alternative to commercial ones. The product will be used in water facilities, ensuring the use of resource-efficient processes for the provision of water services.
Read the full article here
LIFE WASTE2COAG – BRINE AND METAL WASTES VALORIZATION TO PRODUCE COAGULANTS FOR WASTEWATER TREATMENT
 | Project Number: 22000081 Grant Agreement: LIFE20 ENV / ES / 000430 Duration: From 01/10/2021 to 31/07/2024 Coordinated in AIDIMME by: OYONARTE ANDRES, SILVIA R&D Line: CIRCULAR ECONOMY |
For more information contact AIDIMME.
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Tecnología aeronáutica valenciana para fabricar aviones más eficientes
Publicado por ABC.
Lea la noticia completa en este link.
Aviones más ligeros, algoritmos y herramientas informáticas para conocer cada detalle del servicio a bordo, así como procesos de fabricación más sostenibles y menos contaminantes son algunos de los principales proyectos en los que están trabajando los centros asociados a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana (REDIT); bajo la cofinanciación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE).
No cabe duda de que el sector aeronáutico constituye uno de los pilares fundamentales para conseguir, mediante la innovación y la tecnología, medios de transporte más eficientes y mejor preparados para los grandes retos de las próximas décadas. Todos los expertos consultados de los centros REDIT coinciden en dos aspectos insoslayables: «debemos ser más verdes y más digitales».
Hace unos días, algunos institutos tecnológicos valencianos participaron en el foro Aeroport Castelló Business Forum, donde se debatieron múltiples propuestas e iniciativas, con el propósito de poner en valor el trabajo realizado por los diferentes agentes y empresas que interactúan en este sector.
En el simposio participaron, entre otros, expertos y técnicos de AIDIMME, IBV, Inescop e ITE, La gran mayoría de los participantes destacaron «el papel aglutinador» de los sectores aeronáutico y aeroespacial de la Comunidad Valenciana, a fin de favorecer su relación con otros ámbitos económicos.
«Se trata de una industria de alto valor añadido, generadora de empleo cualificado y ligada a la innovación. Por ello, puede contribuir de manera significativa a la diversificación económica», subrayó durante el encuentro el conseller de Política Territorial, Obras Públicas y Movilidad, Arcadi Espada.
El Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines (Aidimme) participa en diferentes proyectos vinculados al sector de la aeronáutica, con el principal objetivo de alargar la vida útil de los aviones y desarrollar nuevos materiales más sostenibles, los cuales ya han despertado el interés de empresas hegemónicas de dicha industria como Boeing y Lufthansa Technik.
El primero de ellos es Repair. «El futuro de la reparación y mantenimiento para la industria aeroespacial», según lo definen desde el propio instituto tecnológico. La iniciativa surge ante la dificultad para encontrar piezas de recambio para aviones, que tradicionalmente presentan un coste elevado y largos plazos de entrega.
Por otro lado, AIDIMME también trabaja en el desarrollo de una nueva aleación de titanio que pretende revolucionar el sector aeroespacial mediante la combinación de la fabricación aditiva y el uso de nanomateriales. El proyecto Nanotun3D busca reducir el peso de los componentes estructurales de los aviones a través de este material metálico e incrementar su resistencia.
Puede leer la noticia completa en ABC: «Tecnología aeronáutica valenciana para fabricar aviones más eficientes«
 | Número de proyecto: 21580004 Expediente: GA-685952 Duración: Del 01/10/2015 al 30/09/2019 Coordinado en AIDIMME por: PORTOLES GRIÑAN, LUIS Línea de I + D: FABRICACIÓN ADITIVA |
Para más información contacte con AIDIMME.
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El proyecto LIFE Waste2Coag busca impulsar la economía circular en plantas de tratamiento de agua
Publicado por iAgua
Actualmente, la mayoría de las salmueras se vierte en el medio ambiente sin un tratamiento previo, mediante su descarga en aguas superficiales, a la red alcantarillado, o su inyección en pozos profundos, almacenaje en estanques de evaporación y aplicación en tierra, o en plantas de tratamiento de aguas residuales (EDAR). Las plantas desalinizadoras (PD) inyectan salmueras en el suelo, salinizando los acuíferos, o diluyen el residuo salino en las EDAR locales, afectando su proceso biológico.
Los principales problemas ambientales derivados de ello son: el aumento de la salinidad en el suelo, con impacto negativo en cultivos y cuerpos de agua receptores; impactos regionales en las comunidades bentónicas marinas cercanas al punto de descarga, afectando la vida oceánica y los ecosistemas marinos; así como el aumento de metales pesados en el medio marino. Los métodos térmicos y basados en membranas para tratar las salmueras y evitar su descarga son insostenibles, están restringidos por los altos costos de capital y su aplicación no está generalizada. Por tanto, la valorización de la salmuera es clave.
Por otra parte, debido a la creciente demanda de metales se ha generado una escasez de recursos, incremento de precios e impactos ambientales derivados tanto de la demanda como de la gestión insostenible de residuos metálicos. En la UE apenas se produce alrededor del 3% de las materias primas necesarias para mantener una demanda creciente de metales. A pesar de la histórica reutilización de metales, es importante y necesario encontrar sinergias con otros sectores industriales.
En este sentido, es evidente la necesidad de soluciones que adopten un nuevo modelo de eficiencia de recursos y economía circular, basado en la valorización de salmueras y residuos metálicos para producir coagulantes para el tratamiento de aguas residuales y contribuir a la protección del medioambiente.
En España, por ejemplo, existen más de 2.000 EDAR, 900 PD y 1.300 plantas de tratamiento de agua potable que utilizan sales metálicas en procesos de coagulación para la eliminación de contaminantes, incluyendo patógenos y contaminantes emergentes. Dicho proceso de coagulación implica la adición de productos químicos férricos y de aluminio. Estos coagulantes son corrosivos, requieren de un equipamiento especial y sustancias peligrosas para el ajuste del pH, así como protección del trabajador.
En este contexto, el proyecto LIFE Waste2Coag tiene como objetivo demostrar una solución viable y rentable para la valorización de salmuera y residuos metálicos para la producción de un coagulante sostenible, como alternativa a los comerciales. El producto se utilizará en instalaciones de agua, asegurando el uso eficiente de los recursos para la prestación de servicios de agua.
Puede leer la noticia completa en el siguiente link
LIFE WASTE2COAG – BRINE AND METAL WASTES VALORIZATION TO PRODUCE COAGULANTS FOR WASTEWATER TREATMENT
| Número de proyecto: 22000081 Expediente: LIFE20 ENV / ES / 000430 Duración: Del 01/10/2021 al 31/07/2024 Coordinado en AIDIMME por: OYONARTE ANDRES, SILVIA Línea de I + D: ECONOMÍA CIRCULAR |
Para más información contacte con AIDIMME.
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LIFE Waste2Coag Project Aims to Boost Circular Economy in Wastewater Treatment Plants
Published by iAgua
Nowadays, brines are mostly disposed of in the environment without previous treatment by discharging them into water surfaces and sewers, or using deep-well injection, storage in evaporation ponds and land application, or in wastewater treatment plants (WWTP). Desalination plants (DP) inject brines into the soil, which salinises aquifers, or dilute saline waste in the local WWTP, which affects their biological process.
The main environmental problems caused by these practices are the increase of soil salinity, which impacts negatively on crops and receiving water bodies; regional impacts on benthic communities from the sea near the release point, which affects ocean life and marine ecosystems; and higher levels of heavy metals in the marine environment. Thermal and membrane-based methods for brine treatment used to prevent its discharge are unsustainable, restricted due to high costs there is not a widespread implementation. Therefore, brine valorisation is crucial.
On the other hand, the growing demand for metals has led to resource scarcity, price increases and environmental impacts, resulting from both demand and the unsustainable management of metal waste. The UE produces only around 3 % of the raw materials needed to meet the growing demand for metals. Despite the traditional reuse of metals, it is important and necessary to create synergies with other industrial sectors. In this sense, there is a clear need for solutions that adopt a new model of resource efficiency and circular economy, based on the valorisation of brines and metal waste to produce coagulants for wastewater treatment and, thus, contribute to protecting the environment.
In Spain, for example, there are more than 2 000 WWTPs, 900 DP and 1300 drinking water treatment plants that use metal salts in their processes of coagulation in order to eliminate pollutants, such as pathogens and emergent pollutants. This coagulation process involves the addition of chemical FE and AI products. These coagulants are corrosive, need an especial equipment and hazardous substances to adjust the pH, apart from the worker’s safety. In this context, LIFE Waste2Coag project aims to demonstrate a viable and cost-effective solution for brine and metal waste valorisation in order to produce a sustainable coagulant as an alternative to commercial ones. The product will be used in water facilities, ensuring the use of resource-efficient processes for the provision of water services.
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LIFE WASTE2COAG – BRINE AND METAL WASTES VALORIZATION TO PRODUCE COAGULANTS FOR WASTEWATER TREATMENT
| Project Number: 22000081 Grant Agreement: LIFE20 ENV / ES / 000430 Duration: From 01/10/2021 to 31/07/2024 Coordinated in AIDIMME by: OYONARTE ANDRES, SILVIA R&D Line: CIRCULAR ECONOMY |
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Proyecto RECUFAD, resultados obtenidos
La fabricación aditiva es una tecnología, comúnmente conocida como impresión 3D, puede producir productos con formas geométricas personalizadas según las necesidades del cliente.
Durante la ejecución del proyecto RECUFAD, llevada a cabo de enero a diciembre de 2021, se ha tratado de funcionalizar la poliamida 12 en polvo (PA12) con sílica (SiO2) y polidopamina (PDA).
La PA12 es un material que combina dureza, durabilidad y resistencia química y al impacto. Al incorporar SiO2 o PDA al polvo, se pretenden incorporar componentes que pueden conferir diferentes propiedades como:
- Aumento de resistencia mecánica
- Biocompatibilidad
- Adherencia o adsorción de diferentes compuestos orgánicos, nanomateriales, etc.
- Resistencia al fuego
- Mejora de conductividad eléctrica
- Resistencia a la radiación UV
- Etc.
Primero se caracterizó físico-química y morfológicamente el material de partida. A continuación, se muestran micrografías SEM y el DSC de la PA12:
Se pudo observar que la morfología era aproximadamente globular y que la ventana operativa de temperatura era de unos 25° C. Además, la temperatura de fusión del material era de 188.6° C y la de cristalización de 146.2° C.
La aditivación de la PA12 con SiO2 y con PDA se realizó en fase húmeda, es decir, la PA12 se introdujo en el matraz de reacción, con los reactivos necesarios, para generar SiO2 o PDA sobre ella. En el caso de la aditivación con SiO2 se utilizó la tecnología sol-gel en medio básico a diferentes pHs (7, 9 y 11), para intentar generar una capa de SiO2 en la superficie de las partículas de PA12.
Tras la aditivación con SiO2 no se observó variación de morfología. Además, la ventana operativa de temperatura se mantuvo muy similar al material base, por lo que, en un principio, este material sería procesable con la tecnología SLS. La distribución de SiO2 fue homogénea en las partículas de PA, independientemente del pH al que se hubiera llevado a cabo la reacción.
En el caso de la aditivación con PDA se polimerizó el cloruro de dopamina a pH alcalino, en presencia de la PA12, durante diferentes tiempos (1, 3 y 5 h), para intentar impregnar la PA12 con PDA. Se observó que a medida que se va formando la PDA, la mezcla de reacción se vuelve más oscura. También se observaba una tonalidad más oscura a la PA12 que había estado más tiempo en contacto con la disolución.
Tras la aditivación con PDA tampoco se observó variación de morfología. Sí que se observaron las partículas de PDA adheridas a la superficie de la PA12, evidenciando que el material base se había aditivado de forma exitosa. Además, la ventana operativa de temperatura se mantuvo muy similar al material base, al igual que el material aditivado con SiO2. Este material también sería procesable con la tecnología SLS. La distribución de PDA fue homogénea sobre la superficie de las partículas de PA12.
La aditivación realizada sobre la PA12 servirá como plataforma para la futura aplicación de diferentes propiedades, ya que, tanto la SIO2 como la PDA, son materiales adsorbentes y absorbentes de multitud de compuestos orgánicos e inorgánicos.
Le invitamos a evaluar el proyecto a través del siguiente enlace:
Este proyecto está financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) dentro de los fondos destinados a Líneas I+D 2021
Número de proyecto: 22100007
Expediente: IMAMCC/2021/1
Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021
Coordinado en AIDIMME por: POCOVI MARTINEZ,SALVADOR
Línea de I+D: SUPERFICIES MODIFICADAS
Para más información contacte con AIDIMME.
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