Claves del diseño adaptado para Fabricación Aditiva
FECHA: 24/5/2022
HORARIO: Martes. De 09:00 a 14:00 horas
MODALIDAD: Presencial
COSTE:
Empresa no asociada: 129€ + 21% IVA. 13% Ventaja empresa asociada * / Personas desempleadas consultar precio.
* AIDIMME como entidad organizadora de la FUNDAE podrá gestionarle la parte a bonificar del curso sin coste adicional.
En general, el diseño de una pieza está condicionado por el proceso de fabricación con el que se obtendrá la misma. Ocurre lo mismo con los procesos de Fabricación Aditiva que generalmente tienen menores limitaciones geométricas y permiten la obtención de geometrías imposibles de obtener con otras tecnologías.
Los objetivos de este curso son:
- Comprender los aspectos generales y requisitos que se deben tener en cuenta en el diseño o rediseño de producto fabricado con tecnologías de Fabricación Aditiva.
- Saber cómo optimizar productos que serán fabricados con tecnologías aditivas.
- Analizar casos prácticos o casos de estudio.
- Identificar los factores clave para valorar qué piezas pueden ser procesadas con tecnologías de Fabricación Aditiva y cuáles requieren modificaciones geométricas para optimizar el proceso de impresión 3D y hacerlo competitivo frente a tecnologías tradicionales.
- Conocer los criterios para la evaluación económica de los procesos de Fabricación Aditiva.
Para más información contacte con AIDIMME.
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Multi Jet Fusion (MJF) y productividad
FECHA: 31/5/2022
HORARIO: Martes. De 09:00 a 14:00 horas
MODALIDAD: Presencial
COSTE:
Empresa no asociada: 129€ + 21% IVA. 13% Ventaja empresa asociada * / Personas desempleadas consultar precio.
* AIDIMME como entidad organizadora de la FUNDAE podrá gestionarle la parte a bonificar del curso sin coste adicional.
La aparición de la tecnología de Fabricación Aditiva Multi Jet Fusion ha revolucionado el mercado de las piezas poliméricas por la calidad y prestaciones que confiere a las mismas así como por la productividad con que dota al proceso de fabricación.
Los objetivos de este curso son:
- Comprender en detalle la tecnología de procesado de materiales poliméricos Multijet Fusion.
- Conocer los criterios a valorar para el diseño de piezas fabricadas con Multijet Fusion. Diseño de bandejas de fabricación.
- Aprender las fases del proceso de fabricación con MJF desde el diseño hasta la obtención de la pieza final incluidos los postprocesos.
- Evaluar las piezas obtenidas.
Para más información contacte con AIDIMME.
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INEX-ADAM, the European Project Working to Expand Additive Manufacturing Knowledge
One of the main barriers that companies face when adopting additive manufacturing in their activity is lack of training or knowledge of materials. To address this situation, different types of training and projects are emerging with the aim of democratizing the use of 3D printing and facilitating its integration as a complementary production technology. One of these projects is the European INEX-ADAM, which arose with the goal of facilitating access to knowledge of additive manufacturing run by the University of Zagreb in the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture (UNIZAG FSB). Several institutions from different European countries have participated in it, among them, the technological center AIDIMME. We talked to Olga Jordá, R&D engineer at AIDIMME, to learn more about this interesting initiative that promotes the adoption of 3D printing in Europe.
3DN: Can you briefly introduce yourself and explain what the INEX-ADAM project is?
I am Olga Jordá, Industrial Engineer by the Polytechnic University of Valencia since 2001. I have been an R&D Engineer in the field of New Manufacturing Processes at AIDIMME since 2002, I am a specialist in additive manufacturing technologies, mainly in the development of new industrial applications, the development of training plans for knowledge transfer, and in the validation of additive manufacturing processes.
The INEX-ADAM project (INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing) is a European Twinning call project that started in 2018 and just ended in February 2022. The main objective is to facilitate and equip the Center for Additive Technologies, CATeh at the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture in Zagreb, Croatia, to become an industry reference center by increasing excellence and innovative capacity for research in the field of additive manufacturing.
3DN: Which European organizations are involved and what has each been responsible for?
The consortium has been formed with the objective of creating a Network of Advanced Manufacturing Expert Centers. To this end, the partners have contributed their knowledge in additive manufacturing (AM) technologies and applications to increase the competences at UNIZA
G FSB. In addition to AIDIMME, several European universities are involved in the project. Lund University in Sweden has focused on design for additive manufacturing (DfAM), selection of materials and technologies according to each type of application. The Austrian University of Mining, Metallurgy and Materials has focused on the development and processing of thermoplastic materials for FFF additive technology, as well as the characterization of materials and how to link material properties with the process. Brunel University London in England has focused its training on the state of the art of additive manufacturing, knowledge of current regulations, material modeling techniques, the innovation cooperation process and business models.
It should be noted that before starting the training period, visits were made to all partners in order to know their competences and skills, as well as the facilities of each of them, so it was easier to distribute the different topics for the training of UNIZAG FSB staff participating in the project. In addition, after the training period, all project partners participated in several workshops and summer schools specific to the design process adapted to additive manufacturing and the use of additive manufacturing in the industrial and healthcare sectors. Given the current situation, most of the workshops and conferences have been held virtually.
3DN: Specifically, what is the role of AIDIMME within this project?
AIDIMME’s participation in the INEX-ADAM project has focused on sharing its knowledge in different topics, through theoretical and practical sessions. More specifically, we have promoted knowledge on the use of metallic materials as raw material, powder bed fusion technologies, both in metal and polymer, the complete workflow of additive manufacturing, the validation of parts and the entire manufacturing process, and much more. In addition to the training, AIDIMME has participated in all the conferences, workshops and summer schools showing its knowledge in the above topics.
3DN: What is the ADAM platform and how important is it for users? What other broadcast formats do you work with?
The idea of the advanced additive manufacturing platform (ADAM platform) is to become a meeting point for intensive cooperation. The project partners will support the platform members in advanced AF applications or in the preparation of training materials. ADAM will offer opportunities for knowledge transfer, R&D, promotion, networking, industrial application and innovation for industry professionals. Experts from partner institutions are highly trained and well equipped with a wide range of AF equipment that can help to successfully solve any challenge. It is possible to apply for registration on the platform by following this link or by contacting the person in charge of platform maintenance.
In addition to the ADAM platform, the entire project consortium has participated in the elaboration of the book “A Guide to Additive Manufacturing” which is in the process of publication. In the coming months it will be available in Springer Nature in the Springer Tracts in Additive Manufacturing series and will be freely accessible to all those interested in Additive Manufacturing.
3DN: Why is it important that projects like INEX-ADAM continue to be implemented in the European framework?
Cooperation between different partners across Europe is a strength and a great enrichment for all, not only individually but also as a whole. In these difficult times, the union and collaboration between entities across Europe, the establishment of common lines of research and knowledge transfer, are the key to strengthening the European industry.
3DN: Any last words for our readers?
This type of European projects where there is collaboration and cooperation between entities throughout Europe are of great importance since knowledge and opinions are shared and the state of evolution of a given technology in the different countries is known first hand. Three years of collaboration in the project generates an atmosphere of trust and collaboration that enriches all project participants. In addition, this project focused on knowledge transfer has revealed the importance and the need for formal training in this area in general in all project partner countries that can be extended to Europe. You can find more information about the project HERE.
You can access the full publication through this link.
Project Number: 21700189
Grant Agreement: 810708
Duration: From 01/07/2018 to 28/02/2022
Coordinated in AIDIMME by: JORDA FERRANDO, OLGA
R&D Line: ADDITIVE MANUFACTURE
For more information contact AIDIMME.
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INEX-ADAM, el proyecto que amplia el conocimiento sobre la fabricación aditiva
Una de las principales barreras con las que se encuentran las empresas a la hora de adoptar la fabricación aditiva en su actividad es la falta de formación o conocimiento en esta material. Para hacer frente a esta situación, están surgiendo diferentes tipos de formaciones y proyectos con el objetivo de democratizar la utilización de la impresión 3D y facilitar su integración como tecnología de producción complementaria. Uno de estos proyectos es el europeo INEX-ADAM, que surge con la idea de facilitar el acceso al conocimiento de la fabricación aditiva por parte de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval de Zagreb. En él han participado varias instituciones de diferentes países europeos, entre ellos, el centro tecnológico AIDIMME. Hemos hablado con Olga Jordá, ingeniera de I+D en AIDIMME, para conocer más a cerca de esta interesante iniciativa que fomenta la adopción de la impresión 3D en Europa.
3DN: ¿Puedes presentarte brevemente y explicar qué es el proyecto INEX-ADAM?
Soy Olga Jordá, Ingeniera Industrial por la Universidad Politécnica de Valencia desde el 2001. Ingeniera de I+D en el área de Nuevos procesos de fabricación de AIDIMME desde 2002, especialista en las tecnologías de fabricación aditiva, principalmente en el desarrollo de nuevas aplicaciones industriales, el desarrollo de planes de formación para transferencia de conocimiento, y en la validación de los procesos de fabricación aditiva.
El proyecto INEX-ADAM (INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing) es un proyecto europeo de la convocatoria Twinning que empezó en el 2018 y acaba de terminar en febrero del 2022. El objetivo principal es facilitar y dotar de conocimientos al Centro de Tecnologías Aditivas, CATeh de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval de Zagreb, Croacia, para que se convierta en un centro de referencia sectorial mediante el aumento de la excelencia y capacidad innovadora para la investigación en el campo de la fabricación aditiva.
3DN: ¿Qué organizaciones europeas están involucradas y de qué se ha encargado cada una?
El consorcio ha sido formado con el objetivo de crear una Red de Centros Expertos en Fabricación Avanzada. Para ello, los socios han aportado su conocimiento en tecnologías y aplicaciones de la fabricación aditiva (FA) para incrementar las competencias de UNIZAG FSB. Además de AIDIMME, en el proyecto intervienen varias universidades europeas. La Universidad Lund de Suecia se ha centrado en el diseño para fabricación aditiva (DfAM), selección de los materiales y tecnologías según cada tipo de aplicación. La Universidad de Minería, Metalurgia y Materiales de Austria, se ha centrado en el desarrollo y procesado de materiales termoplásticos para la tecnología aditiva FFF, así como la caracterización de los materiales y como enlazar las propiedades del material con el proceso. La Universidad Brunel de Inglaterra ha centrado su formación en el estado del arte de la fabricación aditiva, en el conocimiento de la normativa actual, las técnicas de modelado de materiales, el proceso de cooperación en innovación y los modelos de negocio.
Cabe destacar que antes de iniciar el periodo de formación se realizaron visitas a todos los socios con el fin de conocer sus competencias y habilidades, así como las instalaciones de cada uno de ellos, de este modo fue mas sencillo la distribución de los diferentes temas para la formación del personal de UNIZAG FSB participante en el proyecto. Además, tras el periodo de formación, todos los socios del proyecto, han participado en varios talleres y escuelas de verano específicos para el proceso de diseño adaptado a fabricación aditiva y el uso de la fabricación aditiva en el sector industrial y en el sector sanitario. Dada la situación actual la mayoría de los talleres y conferencia se han realizado de forma virtual.
3DN: En concreto, ¿cuál es la función de AIDIMME dentro de este proyecto?
La participación de AIDIMME en el proyecto INEX-ADAM se ha centrado en compartir su conocimiento en diferentes temáticas, mediante sesiones teóricas y prácticas. En concreto hemos fomentado el conocimiento en cuanto al uso de materiales metálicos como materia prima, tecnologías de fusión por lecho de polvo, tanto en metal como en polímero, el workflow completo de la fabricación aditiva, la validación de piezas y de todo el proceso de fabricación, y mucho más. Además de la formación, AIDIMME ha participado en todas las conferencias, workshops y escuelas de verano mostrando su conocimiento en las temáticas anteriores.
3DN: ¿En qué campos de aplicación destaca AIDIMME en fabricación aditiva?¿Por qué es interesante para las empresas españolas?
AIDIMME es un Instituto Tecnológico de referencia que cuenta con más de 30 años de experiencia en diferentes sectores de aplicación, contribuyendo a incrementar la competitividad de las empresas en los mercados nacionales e internacionales. La Unidad de Nuevos Procesos de fabricación (NPF) de AIDIMME aplica la innovación en los procesos, principalmente, en aquellos apoyados en la aplicación de tecnologías de fabricación aditiva. Con esta Unidad se persigue que la impresión 3D se convierta en un vector de competitividad para las empresas, a través de diferentes servicios.
AIDIMME tiene una elevada experiencia en las tecnologías de Fabricación Aditiva desde el 1997 donde incorporó su primera máquina de fabricación aditiva que procesaba resina. En los últimos años el departamento de Nuevos Procesos de Fabricación ha crecido notablemente disponiendo de 13 tecnologías de fabricación aditiva que procesan un gran numero de materiales metálicos, así como poliméricos. En la actualidad, AIDMME es considerado como uno de los centros tecnológicos más relevantes en la materia con un alto compromiso de transferencia y colaboración con la industria. Cientos de empresas han confiado en nosotros para la adopción de estas novedosas tecnologías de fabricación.
3DN: ¿Qué es la plataforma ADAM y cuál es su importancia para los usuarios? ¿Con qué otros formatos de difusión trabajáis?
La idea de la plataforma de fabricación aditiva avanzada (plataforma ADAM) es convertirse en un punto de encuentro para la cooperación intensiva. Los socios del proyecto apoyarán a los miembros de la plataforma en aplicaciones de la FA avanzada o en la preparación de materiales didácticos. ADAM ofrecerá oportunidades para la transferencia de conocimiento, I+D, promoción, creación de redes, aplicación industrial e innovación para profesionales de la industria. Los expertos de las instituciones socias están altamente capacitados y bien equipados con una amplia gama de equipos de FA que pueden ayudar a resolver con éxito cualquier desafío. Es posible solicitar el registro en la plataforma en este enlace o bien contactando con la persona encargada del mantenimiento de la plataforma.
Además de la plataforma ADAM, todo el consorcio del proyecto hemos participado en la elaboración del libro “A Guide to Additive Manufacturing” que esta en proceso de publicación. En los próximos meses estará disponible en Springer Nature en la serie Springer Tracts in Additive Manufacturing y será de acceso libre para todas aquellas personas interesadas en la Fabricación Aditiva.
3DN: ¿Por qué es importante que proyectos como INEX-ADAM se sigan implementando en el marco europeo?
La cooperación entre diferentes socios a lo largo de Europa implica una fortaleza y un gran enriquecimiento para todos, no solo de forma particular sino también como conjunto. En estos tiempos tan difíciles, la unión y colaboración entre entidades a lo largo de Europa, el establecimiento de unas líneas de investigación comunes y una transferencia de conocimiento, son la clave para fortalecer la industria Europea.
3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?
Este tipo de proyectos europeos donde hay una colaboración y cooperación entre entidades a lo largo de Europa son de gran importancia ya que se comparte conocimiento, opiniones y se conoce de primera mano el estado de la evolución de una determinada tecnología en los diferentes países. Tres años de colaboración en el proyecto hace que se genere un ambiente de confianza y colaboración que enriquece a todos los participantes del proyecto. Además, este proyecto centrado en la transferencia de conocimiento ha revelado la importancia y la necesidad de formación reglada en esta temática en general en todos los países socios del proyecto que puede hacerse extensivo a Europa. Puedes encontrar más información del proyecto aquí.
Puede acceder a la publicación completa a través de este enlace.
Número de proyecto: 21700189
Expediente: 810708
Duración: Del 01/07/2018 al 28/02/2022
Coordinado en AIDIMME por: JORDA FERRANDO,OLGA
Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA
Para más información contacte con AIDIMME.
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INEX-ADAM, the European Project Working to Expand Additive Manufacturing Knowledge
One of the main barriers that companies face when adopting additive manufacturing in their activity is lack of training or knowledge of materials. To address this situation, different types of training and projects are emerging with the aim of democratizing the use of 3D printing and facilitating its integration as a complementary production technology. One of these projects is the European INEX-ADAM, which arose with the goal of facilitating access to knowledge of additive manufacturing run by the University of Zagreb in the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture (UNIZAG FSB). Several institutions from different European countries have participated in it, among them, the technological center AIDIMME. We talked to Olga Jordá, R&D engineer at AIDIMME, to learn more about this interesting initiative that promotes the adoption of 3D printing in Europe.
3DN: Can you briefly introduce yourself and explain what the INEX-ADAM project is?
I am Olga Jordá, Industrial Engineer by the Polytechnic University of Valencia since 2001. I have been an R&D Engineer in the field of New Manufacturing Processes at AIDIMME since 2002, I am a specialist in additive manufacturing technologies, mainly in the development of new industrial applications, the development of training plans for knowledge transfer, and in the validation of additive manufacturing processes.
The INEX-ADAM project (INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing) is a European Twinning call project that started in 2018 and just ended in February 2022. The main objective is to facilitate and equip the Center for Additive Technologies, CATeh at the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture in Zagreb, Croatia, to become an industry reference center by increasing excellence and innovative capacity for research in the field of additive manufacturing.
3DN: Which European organizations are involved and what has each been responsible for?
The consortium has been formed with the objective of creating a Network of Advanced Manufacturing Expert Centers. To this end, the partners have contributed their knowledge in additive manufacturing (AM) technologies and applications to increase the competences at UNIZA
G FSB. In addition to AIDIMME, several European universities are involved in the project. Lund University in Sweden has focused on design for additive manufacturing (DfAM), selection of materials and technologies according to each type of application. The Austrian University of Mining, Metallurgy and Materials has focused on the development and processing of thermoplastic materials for FFF additive technology, as well as the characterization of materials and how to link material properties with the process. Brunel University London in England has focused its training on the state of the art of additive manufacturing, knowledge of current regulations, material modeling techniques, the innovation cooperation process and business models.
It should be noted that before starting the training period, visits were made to all partners in order to know their competences and skills, as well as the facilities of each of them, so it was easier to distribute the different topics for the training of UNIZAG FSB staff participating in the project. In addition, after the training period, all project partners participated in several workshops and summer schools specific to the design process adapted to additive manufacturing and the use of additive manufacturing in the industrial and healthcare sectors. Given the current situation, most of the workshops and conferences have been held virtually.
3DN: Specifically, what is the role of AIDIMME within this project?
AIDIMME’s participation in the INEX-ADAM project has focused on sharing its knowledge in different topics, through theoretical and practical sessions. More specifically, we have promoted knowledge on the use of metallic materials as raw material, powder bed fusion technologies, both in metal and polymer, the complete workflow of additive manufacturing, the validation of parts and the entire manufacturing process, and much more. In addition to the training, AIDIMME has participated in all the conferences, workshops and summer schools showing its knowledge in the above topics.
3DN: What is the ADAM platform and how important is it for users? What other broadcast formats do you work with?
The idea of the advanced additive manufacturing platform (ADAM platform) is to become a meeting point for intensive cooperation. The project partners will support the platform members in advanced AF applications or in the preparation of training materials. ADAM will offer opportunities for knowledge transfer, R&D, promotion, networking, industrial application and innovation for industry professionals. Experts from partner institutions are highly trained and well equipped with a wide range of AF equipment that can help to successfully solve any challenge. It is possible to apply for registration on the platform by following this link or by contacting the person in charge of platform maintenance.
In addition to the ADAM platform, the entire project consortium has participated in the elaboration of the book “A Guide to Additive Manufacturing” which is in the process of publication. In the coming months it will be available in Springer Nature in the Springer Tracts in Additive Manufacturing series and will be freely accessible to all those interested in Additive Manufacturing.
3DN: Why is it important that projects like INEX-ADAM continue to be implemented in the European framework?
Cooperation between different partners across Europe is a strength and a great enrichment for all, not only individually but also as a whole. In these difficult times, the union and collaboration between entities across Europe, the establishment of common lines of research and knowledge transfer, are the key to strengthening the European industry.
3DN: Any last words for our readers?
This type of European projects where there is collaboration and cooperation between entities throughout Europe are of great importance since knowledge and opinions are shared and the state of evolution of a given technology in the different countries is known first hand. Three years of collaboration in the project generates an atmosphere of trust and collaboration that enriches all project participants. In addition, this project focused on knowledge transfer has revealed the importance and the need for formal training in this area in general in all project partner countries that can be extended to Europe. You can find more information about the project HERE.
You can access the full publication through this link.
Project Number: 21700189
Grant Agreement: 810708
Duration: From 01/07/2018 to 28/02/2022
Coordinated in AIDIMME by: JORDA FERRANDO, OLGA
R&D Line: ADDITIVE MANUFACTURE
For more information contact AIDIMME.
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INEX-ADAM European Project Final Conference
INEX-ADAM PROJECT. Increasing Excellence on Advanced Additive Manufacturing.
In this Project, AIDIMME participates as an expert partner in order to facilitate and provide knowledge to the Centre for Additive Technologies (CATeh) of the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture of Zagreb, Croatia, UNIZAG FSB (https://www.fsb.unizg.hr/) so that it becomes a centre of reference in this sector.
The INEX-ADAM European project – Increasing EXcelence on Advanced Additive Manufacturing (H2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning call) has come to an end after a 42-month collaboration. The final conference was based on the impact of Additive Manufacturing and future trends in AM development and new applications.
Every partner of this project delivered a presentation. The day ended with a small virtual roundtable discussion where all the attendees agreed on the necessity of education in this field in order to extend its application in the industry.
It is worth highlighting the presentation given by Mario Martínez, researcher of New Manufacturing Processes Unit of AIDIMME, who presented the “Overview of AIDIMME’s research in AM and their impact in the generation of new opportunities for the industry”. He pointed out the strategic lines of AIDIMME in Additive Manufacturing and emphasised the future activities to be carried out by each of them in order to approach these technologies to the industrial market.
All the information related to the INEX-ADAM project and the conferences can be found in the following link.
Olga Jordá
TECNOLOGÍAS Y PROCESOS
Nuevos procesos de información
INEX-ADAM – INCREASING EXCELLENCE ON ADVANCED ADDITIVE MANUFACTURING
Project Number: 21700189
Grant Agreement: 810708
Duration: From 01/07/2018 to 28/02/2022
Coordinated in AIDIMME by: JORDA FERRANDO, OLGA
R&D Line: ADDITIVE MANUFACTURE
This R&D project, file number 810708, has been funded by the European Union Programme (Horizon 2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning call).
For more information contact AIDIMME.
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Jornada de finalización del Proyecto Europeo INEX-ADAM
PROYECTO INEX-ADAM. Increasing Excellence on Advanced Additive Manufacturing.
En este proyecto, AIDIMME participa como socio experto con el objetivo principal de facilitar y dotar de conocimientos al Centro de Tecnologías Aditivas, CATeh de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval de Zagreb, Croacia, UNIZAG FSB (https://www.fsb.unizg.hr/) para que se convierta en un centro de referencia sectorial.
El Proyecto Europeo INEX-ADAM – INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing (convocatoria H2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning) ha llegado a su fin tras 42 meses de colaboración, y lo hace a través de una jornada final basada en el impacto de la Fabricación Aditiva y futuras tendencias en nuevos desarrollos y nuevas aplicaciones.
Todos los socios del proyecto realizaron una presentación configurando una jornada que acabó con una pequeña mesa redonda virtual donde todos los asistentes coincidieron en la necesidad de formación en estas tecnologías para ampliar su uso en la industria.
Cabe destacar la presentación llevada a cabo por Mario Martínez, investigador de la Unidad de nuevos procesos de Fabricación de AIDIMME que presentó la ponencia “Overview of AIDIMME´s research in AM and their impact in the generation of new opportunities for industry”, resaltando las líneas estratégicas de AIDIMME en fabricación aditiva y haciendo hincapié en las futuras actividades a realizar por cada una de ellas para acercar lo máximo posible estas tecnologías al mercado industrial.
Puede consultar toda la información relativas al proyecto INEX-ADAM y a las jornadas en el siguiente enlace.
Este proyecto de I+D, con expediente 810708, ha sido financiado por el Programa de la Unión Europea (convocatoria Horizon 2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning).
Olga Jordá
TECNOLOGÍAS Y PROCESOS
Nuevos procesos de información
INEX-ADAM: INCREMENTANDO LA EXCELENCIA EN FABRICACIÓN ADITIVA AVANZADA
Número de proyecto: 21700189
Expediente: 810708
Duración: Del 01/07/2018 al 28/02/2022
Coordinado en AIDIMME por: JORDA FERRANDO, OLGA
Línea de I + D: FABRICACIÓN ADITIVA
El presente proyecto de I+D, con expediente 810708, está financiado por el Programa de la Unión Europea (convocatoria Horizon 2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning).
Para más información contacte con AIDIMME.
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INEX-ADAM European Project Final Conference
INEX-ADAM PROJECT. Increasing Excellence on Advanced Additive Manufacturing.
In this Project, AIDIMME participates as an expert partner in order to facilitate and provide knowledge to the Centre for Additive Technologies (CATeh) of the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture of Zagreb, Croatia, UNIZAG FSB (https://www.fsb.unizg.hr/) so that it becomes a centre of reference in this sector.
The INEX-ADAM European project – Increasing EXcelence on Advanced Additive Manufacturing (H2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning call) has come to an end after a 42-month collaboration. The final conference was based on the impact of Additive Manufacturing and future trends in AM development and new applications.
Every partner of this project delivered a presentation. The day ended with a small virtual roundtable discussion where all the attendees agreed on the necessity of education in this field in order to extend its application in the industry.
It is worth highlighting the presentation given by Mario Martínez, researcher of New Manufacturing Processes Unit of AIDIMME, who presented the “Overview of AIDIMME’s research in AM and their impact in the generation of new opportunities for the industry”. He pointed out the strategic lines of AIDIMME in Additive Manufacturing and emphasised the future activities to be carried out by each of them in order to approach these technologies to the industrial market.
All the information related to the INEX-ADAM project and the conferences can be found in the following link.
Olga Jordá
TECNOLOGÍAS Y PROCESOS
Nuevos procesos de información
INEX-ADAM – INCREASING EXCELLENCE ON ADVANCED ADDITIVE MANUFACTURING
Project Number: 21700189
Grant Agreement: 810708
Duration: From 01/07/2018 to 28/02/2022
Coordinated in AIDIMME by: JORDA FERRANDO, OLGA
R&D Line: ADDITIVE MANUFACTURE
This R&D project, file number 810708, has been funded by the European Union Programme (Horizon 2020-WIDESPREAD-05-2017-Twinning call).
For more information contact AIDIMME.
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Proyectos de I+D en ejecución
Desde el Insituto seguimos trabajando en la ejecución de los proyectos de I+D. Acciones apoyadas por el IVACE a través de Fondos Feder.
Nuestro deseo es transmitirle la importancia de dichas actuaciones y poder hacerle partícipe de ello.
En esta ocasión, les mostramos los proyectos estructurados según las líneas estratégicas del Instituto y expresados en forma de nube de texto para trasladarle de un golpe de vista qué se investiga en cada uno de ellos.
AIDIMME responde:
LÍNEA DE BIOMATERIALES
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto es proporcionar a las empresas de nuestros sectores bio-compuestos, que aporten propiedades de interés a sus productos, como pueden ser biocidas, fungicidas, resistencia al fuego, cargas, etc. obtenidos a partir del biorrefinado de residuos y subproductos agroalimentarios. Los objetivos específicos del proyecto son: ● Identificar y cuantificarla biomasa residual forestal y agrícola de la Comunitat Valenciana. ● Determinar qué residuos son de mayor interés para su procesado. ● Investigar en los compuestos químicos disponibles en estos residuos y sus procesos de obtención. ● Desarrollar y optimizar los procesos a escala de laboratorio para la obtención de los compuestos químicos. ● Caracterizar los productos químicos obtenidos para su posible uso a nivel industrial. ● Aplicar y evaluar la acción de los productos obtenidos para sustratos del sector madera-mueble y construcción. ● Difundir de forma efectiva el proyecto y sus resultados. ● Transferir y promover los resultados a empresas de la Comunitat Valenciana, escogiendo los canales más adecuados para que la transferencia tenga el mayor impacto posible. |
| Número de proyecto: 22100052 Expediente: IMDEEA/2021/78 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: MARCO ALEIXANDRE,ALICIA Línea de I+D: BIOMATERIALES |
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LÍNEA DE SISTEMAS DE EMBALAJE
CARTONSAFE – INVESTIGACIÓN PARA DOTAR AL PAPEL Y CARTON ONDULADO DE CAPACIDAD FUNGICIDA Y VIRICIDA MEDIANTE TRATAMIENTOS EXTERNOS
| OBJETIVOS El principal objetivo del proyecto CARTONSAFE es el desarrollo de productos con capacidad fungicida, bactericida y viricida, basados en principios activos naturales, para su aplicación en la superficie del cartón ondulado destinado a la fabricación de embalajes. Además del objetivo principal se alcanzarán los siguientes objetivos específicos: ● Evaluación de la efectividad de los tratamientos biocidas para los embalajes de cartón ondulado, bajo diferentes condiciones de transporte. ● Evaluación de la influencia de los tratamientos biocidas sobre las propiedades físico-mecánicas del cartón ondulado, bajo diferentes condiciones atmosféricas. ● Evaluación de la influencia de los tratamientos biocidas sobre las propiedades físico-mecánicas de los embalajes de cartón ondulado, sometidos a ciclos de simulación de transporte. |
| Número de proyecto: 22100054 Expediente: IMDEEA/2021/9 Duración: Del 01/09/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: MARTÍNEZ MARTÍN,MARIA EVA Línea de I+D: SISTEMAS DE EMBALAJE |
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LÍNEA DE SUPERFICIES MODIFICADAS
ENTROPIA – DESARROLLO DE MATERIALES DE ALTA ENTROPÍA MEDIANTE PROYECCIÓN TÉRMICA
| OBJETIVOS El objeto principal del proyecto se basa en la demostración de las bondades de estos nuevos materiales mediante el proceso de laser cladding con polvo obtenido tanto por técnicas de aleado mecánico como por atomización por gas. A través de la obtención de este recubrimiento, podremos estudiar la influencia de este tipo de materiales con respecto a los parámetros de proceso, y las metodologías necesarias para obtener un material por aleado mecánico de materiales con alto desorden. Mediante la caracterización del recubrimiento obtenido, podremos comparar las características físico-químicas con dichos recubrimiento con los presentes en el mercado. |
| Número de proyecto: 22100057 Expediente: IMDEEA/2021/4 Duración: Del 01/09/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: NIÑEROLA GONZALEZ,RUBEN Línea de I+D: SUPERFICIES MODIFICADAS |
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FILTAIR – SUPERFICIE HIGIENIZANTE PARA TRATAMIENTO DE AIRE EN ESPACIOS CERRADOS
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto es el desarrollo de un sistema basado en la nanotecnología, que pueda formar parte en filtros purificadores de aire, sistemas de ventilación o aplicado sobre superficies estructurales con propiedades antimicrobianas y anti-víricas para controlar y paliar la propagación de los virus y patógenos en espacios cerrados de pública concurrencia. |
| Número de proyecto: 22100058 Expediente: IMDEEA/2021/13 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: VALERO GOMEZ,ANA Mª Línea de I+D: SUPERFICIES MODIFICADAS |
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LÍNEA DE APLICACIÓN AVANZADA DE LOS MATERIALES
INNOCOND – DESARROLLO DE MATERIALES SOSTENIBLES INNOVADORES PARA MEJORAR EL AISLAMIENTO TÉRMICO EN CONSTRUCCIÓN
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto consiste en investigar y desarrollar materiales innovadores renovables y reciclables, de alto aislamiento térmico, alta resistencia mecánica y baja densidad, destinados a la rehabilitación y a la construcción (tanto tradicional como bioconstrucción, construcción pasiva y construcción bioclimática). Para conseguir el anterior objetivo general, se proponen los siguientes objetivos específicos: ● Analizar materiales de aislamiento avanzados, recientes o en proceso de desarrollo, y su posible uso en construcción y rehabilitación. El análisis tendrá en cuenta sus ventajas, desventajas y limitaciones. ● Desarrollar nuevos materiales para construcción/rehabilitación que satisfagan los siguientes requisitos: alta resistencia mecánica, alto aislamiento térmico, baja densidad, de origen sostenible y fácilmente reciclables. ● Proponer desde su concepción posibles aplicaciones directas de los materiales desarrollados para conseguir edificios de consumo de energía casi nulo (nZEB). ● Describir el mercado objetivo de los nuevos materiales. ● Caracterizar estructural y térmicamente los materiales desarrollados, según el CTE. ● A partir de los resultados obtenidos en la caracterización, se mejorarán y optimizarán los materiales desarrollados. ● Difundir de forma efectiva el proyecto y sus resultados. ● Transferir y promover los resultados a empresas de la Comunitat Valenciana, escogiendo los canales más adecuados para que la transferencia tenga el mayor impacto posible. |
| Número de proyecto: 22100059 Expediente: IMDEEA/2021/5 Duración: Del 01/09/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: ABIÁN PÉREZ,MIGUEL ANGEL Línea de I+D: APLICACIÓNES AVANZADAS DE LOS MATERIALES |
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LÍNEA DE INDUSTRIA 4.0
INTERBOT – DESARROLLO DE UNA INTERFAZ HMI PARA LA PROGRAMACIÓN DE ROBOTS MEDIANTE COMANDOS VERBALES Y VISIÓN ARTIFICIAL
| OBJETIVOS En este proyecto se plantea como objetivo general el desarrollo de una interfaz HMI avanzada, que permite programar robots colaborativos mediante el reconocimiento de comandos verbales en entornos industriales, a partir de los cuales se puede generar una secuencia de programación de movimientos y su grabación en el controlador. Este proceso se apoya por un sistema de visión artificial que facilita el ajuste fino de movimientos y la identificación de objetivos (piezas/elementos). El sistema desarrollado integra los elementos de seguridad suficientes para que no exista riesgo de colisiones indebidas o accidentes inesperados. Los objetivos específicos son: ● Desarrollar un sistema de reconocimiento de palabras y frases, que pueda interactuar con el control del robot incluso en entornos industriales. ● Integrar un sistema de visión artificial 3D para reconocimiento de formas, que combinado con el sistema de órdenes verbales permita ajustar movimientos del robot. ● Desarrollar un proceso de programación y repetición de movimientos en el controlador del robot a partir de las órdenes verbales e imágenes. ● Desarrollar un sistema de seguridad robusto e integrarlo en el proceso de programación. ● Construir una interfaz intuitiva que integre los desarrollos anteriores y facilite las tareas de programación. ● Desarrollar un proyecto piloto demostrativo. ● Transmitir el conocimiento adquirido a las empresas interesadas. |
| Número de proyecto: 22100060 Expediente: IMDEEA/2021/17 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: SÁNCHEZ ASINS,JOSÉ LUIS Línea de I+D: INDUSTRIA 4.0 |
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DIGITUIN – DESARROLLO DE UNA INFRAESTRUCTURA DIGITAL PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MODELOS DE PROCESOS MEDIANTE GEMELOS DIGITALES
| OBJETIVOS El proyecto propone dos objetivos complementarios: ● Generar un modelo constructivo de gemelos digitales, basado en el desarrollo de módulos genéricos representativos de “procesos tipo” y utilizando técnicas de Transfer Learning para reducir el periodo de aprendizaje. Estos módulos serán adecuados para modelizar todo el conjunto de procesos a los cuales representan, siendo necesario concretar en cada caso determinados parámetros que serán los característicos de cada proceso particular. Mediante el uso de técnicas de Transfer Learning se podrá transferir los modelos predictivos creados en un proceso, a procesos similares que utilicen los mismos módulos genéricos pero reduciendo mucho el periodo de tiempo necesario para el entrenamiento de los algoritmos predictivos. ● Desarrollo de una interfaz, basada en Realidad Virtual, para la interacción con el gemelo digital. Esta interfaz permitirá al personal la interacción con el Gemelo Digital en dos aspectos: visualización de datos y realización de simulaciones. La diferencia con las interfaces habituales (las más avanzadas son modelos 3D) es el grado de inmersión en el proceso, y la interacción mucho más intuitiva que con un esquema plano. Estas herramientas, accesibles a través de una plataforma ad-hoc, facilitarán la construcción de gemelos digitales en empresas medianas y pequeñas que hasta la fecha no disponían de los recursos, o conocimientos necesarios, para incorporar este tipo de modelos en sus procesos productivos. Los objetivos específicos son: ● Desarrollo de un modelo constructivo de gemelos digitales. ● Desarrollo de una metodología que facilite el desarrollo de gemelos digitales de procesos, de una forma rápida y sencilla para el usuario, utilizando técnicas de Transfer Learning. ● Desarrollo de una interfaz HMI que permita visualizar e interaccionar con el gemelo digital mediante realidad virtual. ● Creación de una librería donde catalogar los modelos que se vayan generando con la metodología y las herramientas desarrolladas, de forma que, a medida que la librería crezca, sea más fácil y ágil generar gemelos digitales concretos escogiendo de la librería los más similares en cada caso. |
| Número de proyecto: 22100064 Expediente: IMDEEA/2021/52 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: SÁNCHEZ ASINS,JOSÉ LUIS Línea de I+D: INDUSTRIA 4.0 |
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LÍNEA DE DESARROLLO Y OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTO
SENSOESTANT- DESARROLLO DE PROTOTIPOS BASADOS EN SENSORES PARA AUMENTAR LA SEGURIDAD EN EL USO DE MOBILIARIO CON CAJONES, ESTANTERÍAS Y ELEMENTOS COLGADOS EN PAREDES
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto es proporcionar a nuestras empresas y usuarios finales productos para realizar un uso seguro del mobiliario con cajones, estanterías y elementos colgados en paredes, mediante la tecnología basada en sensores, sin modificar el diseño ni los materiales de dichos productos. Los objetivos específicos son: ● Estudiar el mercado y la normativa con respecto a los requerimientos y dispositivos existentes que garanticen un uso seguro del mobiliario con cajones, en la carga de estanterías y elementos colgados en paredes. ● Seleccionar los sensores y componentes necesarios para posteriormente desarrollar los dispositivos que van a permitir hacer un uso más seguro de los elementos en estudio. ● Evaluar su incorporación en las cajoneras, estanterías y elementos colgados en paredes, estudiando cómo utilizar la medida física para valorar la situación del elemento del mueble, los límites permitidos, … y cómo se introduce esa información en el sensor. ● Analizar el funcionamiento de estos dispositivos en los elementos en estudio, para comprobar su correcto funcionamiento y adaptación a las necesidades. ● Optimizar, en caso necesario, los dispositivos para perfeccionar y adaptar mejor sus verificaciones a los elementos en estudio después de su análisis en el laboratorio. ● Transmitir este conocimiento a nuestras empresas. ● Disminuir los accidentes domésticos debidos a problemas en los muebles. En relación a este último punto hay que indicar que los accidentes domésticos son un problema de salud muy importante y su prevención sigue siendo una asignatura pendiente. Según estadísticas, más de la mitad de los casos de accidentes tienen lugar en el hogar. Cerca de dos millones de accidentes se producen anualmente en los hogares, estando los problemas derivados de los muebles relacionados, principalmente, con su descuelgue, aperturas descontroladas de cajones y roturas de estantes, habitualmente por sobrecargas. |
| Número de proyecto: 22100062 Expediente: IMDEEA/2021/67 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: NUÉVALOS APARISI,JOSÉ EMILIO Línea de I+D: DESARROLLO Y OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTO |
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LÍNEA DE FABRICACIÓN ADITIVA
TITAN – DESARROLLO DE UN PROCESO DE ALTA PRODUCTIVIDAD PARA TITANIO CON TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA MULTILÁSER
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto TITAN es la obtención de una estrategia de fabricación de alta productividad para la obtención de piezas de titanio. Para ello se realiza un estudio comparativo del procesado de alta productividad frente al procesado con parámetros estándar con probetas, artefactos y piezas demo. |
| Número de proyecto: 22100053 Expediente: IMDEEA/2021/8 Duración: Del 01/06/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: JORDA FERRANDO,OLGA Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA |
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LÍNEA DE ECONOMÍA CIRCULAR
ECOBUILD- DISEÑO Y DESARROLLO DE UNA HERRAMIENTA DIAGNÓSTICO DE ECONOMÍA CIRCULAR PARA LAS EMPRESAS DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN
| OBJETIVOS El objetivo principal del presente proyecto consiste en la creación de una herramienta que permita a las empresas del sector de la construcción evaluar su estado por lo que respecta a los conceptos claves de la economía circular. La herramienta permitirá evaluar de manera cualitativa el nivel de circularidad en empresas del sector de la construcción. La herramienta de apoyo permitirá realizar un diagnóstico del nivel de circularidad de la empresa basado en un sistema de indicadores sencillos adaptados a las características del sector de la construcción. Como objetivos específicos, se plantean los siguientes: ● Conocer la situación de partida y percepción del sector de la construcción de la Comunidad Valenciana sobre economía circular. ● Investigar las principales estrategias llevadas a cabo por empresas del sector de la construcción por lo que respecta a la economía circular. ● Dotar a las empresas de construcción de una herramienta tecnológica de apoyo para que puedan incorporar conceptos de economía circular en su actividad diaria. ● Fomentar la incorporación de aspectos medioambientales en las empresas del sector de la construcción. |
| Número de proyecto: 22100055 Expediente: IMDEEA/2021/51 Duración: Del 01/09/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: PLAZA VILLANUEVA,JOAN PAU Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR |
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ECOMARSI – DESARROLLO DE PRODUCTOS DE CONSUMO SOSTENIBLES: ECONOMÍA CIRCULAR, MARCADO AMBIENTAL Y SIMBIOSIS INDUSTRIAL EN SECTORES TRACTORES DE LA COMUNIDAD VALENCIANA
| OBJETIVOS El objetivo general del proyecto la obtención productos de consumo sostenibles (demostradores), aplicando los conceptos de economía circular y de simbiosis industrial entre tres sectores tractores de la Comunidad Valenciana como son el producto infantil y ocio (juguete), el metalmecánico y el cerámico. Para ello, se aplican tecnologías innovadoras sobre diversos aspectos ambientales (residuos y aguas residuales) de dos de los sectores, para la obtención de materias primas secundarias (compuestos de zinc y cobre) que van a ser utilizadas para la fabricación de diferentes productos de consumo de los sectores involucrados. Además, se utiliza una herramienta de marketing ambiental como son los marcados ambientales de producto para definir una ecoetiqueta para los productos desarrollados. A continuación, se detallan los objetivos específicos: ● Identificar y caracterizar diferentes corrientes (residuos y/o aguas residuales) de cada sector, con potencial de valorización en su composición metálica, principalmente de zinc y de cobre. ● Definir y establecer la mejor tecnología aplicable para realizar dicha valorización. ● Definir los requisitos de partida de las materias primas secundarias según cada demostrador (producto de consumo a desarrollar). ● Obtener las materias primas secundarias de interés de zinc. ● Obtener las materias primas secundarias de interés de cobre. ● Desarrollar a medida membranas cerámicas basadas en materiales arcillosos diseñadas ad-hoc. ● Obtener bienes de consumo de cada uno de los sectores involucrados (juguete/menaje hogar, metalmecánico y cerámico). ● Identificar las diferentes herramientas de marketing ambiental aplicables a bienes de consumo. ● Establecer los requisitos de una ecoetiqueta para los bienes de consumo desarrollados. |
| Número de proyecto: 22100056 Expediente: IMDEEA/2021/57 Duración: Del 01/01/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: POCOVI MARTINEZ,SALVADOR Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR |
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RECIBAT – METODOLOGÍA PARA RECICLAJE SOSTENIBLE DE METALES CONTENIDOS EN BATERÍAS DE LITIO
| OBJETIVOS El objetivo principal del proyecto consiste en desarrollar una metodología de bajo impacto medioambiental para la recuperación de los principales metales contenidos en baterías de litio. El proceso a desarrollar se basa en técnicas electroquímicas, dado el bajo consumo de recursos y alto rendimiento asociado a este tipo de tecnologías. El objetivo general se conseguirá a partir de los siguientes objetivos específicos: ● Caracterización de los diferentes materiales catódicos, laminar y black mass, con el objetivo de conocer el tipo/s de composición de partida y poder evaluar las eficacias de los procesos de recuperación. ● Determinación de la configuración del reactor electroquímico para cada tipología de material de entrada en función de los ensayos a realizar para obtener el máximo rendimiento. ● Determinación de las mejores condiciones de operación para una máxima lixiviación de los metales y así favorecer su posterior recuperación. ● Diseño y desarrollo de un procedimiento para la recuperación selectiva de los distintos metales disueltos en el licor de lixiviación. ● Caracterización de los metales recuperados. ● Desarrollo de un procedimiento completo así como de propuestas para favorecer un futuro escalado del proceso mediante una metodología sostenible de reducida huella de carbono. |
| Número de proyecto: 22100061 Expediente: IMDEEA/2021/10 Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022 Coordinado en AIDIMME por: OYONARTE ANDRES,SILVIA Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR |
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Para más información contacte con AIDIMME.
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AIDIMME optimiza los procesos de fabricación aditiva de aleación de aluminio y materiales poliméricos con IMPULSO 2021
El uso de las tecnologías de fabricación aditiva permite que las empresas dispongan de grandes ventajas en sus procesos de diseño y desarrollo de productos obteniendo productos de alto valor añadido.
El proyecto IMPULSO 2021 finalizó su periodo de ejecución el pasado mes de diciembre. La acción ha seguido la potenciación del uso de las nuevas tecnologías de fabricación aditiva para que la industria las utilice en nuevos productos como alternativa a procesos convencionales principalmente en metal.
Para ello, se han evaluado todos los pasos de la cadena de valor desde el diseño de la piezas, diseño de las bandeja de fabricación, pasando por el proceso de fabricación, procesos de acabado y validación de las piezas.
Resultados obtenidos
En el año 2021, fruto de las investigaciones realizadas, los resultados obtenidos han sido los siguientes:
- Mejora de la capacitación en el área de la Fabricación Aditiva para materiales metálicos, evaluando nuevas aleaciones. Se ha procesado la aleación AlSi10Mg en la celda multiláser, en concreto en la máquina PG250, se han caracterizado las propiedades mecánicas y se ha evaluado la uniformidad y repetitividad del proceso demostrándose altamente estable y confiable.
- Mejora de la capacitación en el área de la Fabricación Aditiva para materiales poliméricos. Aplicación de criterios de diseño a casos de piezas prototipo para la tecnología Multi Jet Fusion de HP para comprobar su validez técnica.
- Identificación y comparación de plataformas colaborativas adecuadas para la gestión de procesos de fabricación aditiva.
- Se ha potenciado la participación de AIDIMME y empresas en proyectos europeos e internacionales con las tecnologías de fabricación aditiva metálica. Como por ejemplo, Oscar, Greenrock, Blueflex, Mnemosine3D y Tecmadiva.
- Se ha impulsado la participación de AIDIMME en diferentes comités, plataformas y grupos de trabajo, como por ejemplo participación en la plataforma Española de la Construcción, participación en jornadas como ADDITIV 2021, Metal Madrid_Digital Tech congress sobre Automoción.
Fabricación aditiva en AIDIMME
La Fabricación aditiva es una de las nueve líneas de I+D en las que trabaja el Instituto Tecnológico, buscando el desarrollo de soluciones tecnológicas basadas en fabricación aditiva, fabricación por adición, también conocida por impresión 3D.
Su objetivo es transmitir los conocimientos de AIDIMME en materiales, tecnologías y aplicaciones industriales con un asesoramiento tecnológico personalizado, que facilite la implantación en la industria.
Para ello el Instituto posee un amplio equipamiento que abarca un amplio espectro de diferentes tecnologías de impresión por adición, tales como:
- LBPF (Lower Bed Power Fusion) o fusión por lecho de polvo.
- EBM (Electron Beam Melting) o fusión por haz de electrones.
- SLA (Stereo Litography Apparatus) o estererolitografía.
- DLP (Digital Light Processing) o procesamiento de luz digital.
- CFF (Continuous Filament Fabrication) o fabricación continua de filamentos.
- FDM (Fused Deposition Modeling) o modelado por deposición fundida.
- SLM (Selective Laser Sintering) o sinterizado selectivo por láser.
- MJF (Multi Jet Fusion)
Ofertando la siguiente cartera de servicios:
- Asesoramiento técnico en Fabricación Aditiva
- Re-diseño para Fabricación Aditiva
- Desarrollo de materiales para F. A.
- Estandarización de procesos de F. A.
- Desarrollo de tecnología de Fabricación Aditiva
- Formación en Fabricación Aditiva
Si desea ampliar esta información, puede contactar con uno de nuestros expertos a través del siguiente enlace
Este proyecto está financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) dentro de los fondos destinados a Líneas I+D 2021
 | Número de proyecto: 22100003 Expediente: IMAMCC/2021/1 Duración: Del 01/01/2021 al 31/12/2021 Coordinado en AIDIMME por: BLASCO PUCHADES,JOSE RAMON Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA |
Invitamos a la empresa a que conozca y valore el proyecto IMPULSO 2021
Acceda a la ficha web del proyecto:
Evalúe el proyecto, bien desde la ficha web o desde el siguiente enlace:
Para más información contacte con AIDIMME.
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Productos obtenidos mediante fabricación aditiva
Desde el departamento de Fabricación Aditiva se ofrecen desarrollo de soluciones tecnológicas basadas en fabricación aditiva, fabricación por adición también conocida por impresión 3D.
El objetivo es transmitir nuestros conocimientos en materiales, tecnologías y aplicaciones industriales con un asesoramiento tecnológico personalizado, que facilite la implantación en la industria.
Hoy presentamos un proyecto realizado para el Instituto de Física Corpuscular (IFIC).
Se trata de una jaula protectora de sensor de temperatura para bomba hidráulica.
Dicho producto está realizado mediante la tecnología LPBF (Laser Powder Bed Fusion) y utilizando una aleación AlSi10Mg.
Desde el siguiente enlace podrán ver los servicios ofrecidos por el Instituto en fabricación aditiva: link
Para más información, contacte con AIDIMME.
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