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INEX-ADAM, el proyecto que amplia el conocimiento sobre la fabricación aditiva

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Una de las principales barreras con las que se encuentran las empresas a la hora de adoptar la fabricación aditiva en su actividad es la falta de formación o conocimiento en esta material. Para hacer frente a esta situación, están surgiendo diferentes tipos de formaciones y proyectos con el objetivo de democratizar la utilización de la impresión 3D y facilitar su integración como tecnología de producción complementaria. Uno de estos proyectos es el europeo INEX-ADAM, que surge con la idea de facilitar el acceso al conocimiento de la fabricación aditiva por parte de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval de Zagreb. En él han participado varias instituciones de diferentes países europeos, entre ellos, el centro tecnológico AIDIMME. Hemos hablado con Olga Jordá, ingeniera de I+D en AIDIMME, para conocer más a cerca de esta interesante iniciativa que fomenta la adopción de la impresión 3D en Europa.

3DN: ¿Puedes presentarte brevemente y explicar qué es el proyecto INEX-ADAM?

Soy Olga Jordá, Ingeniera Industrial por la Universidad Politécnica de Valencia desde el 2001. Ingeniera de I+D en el área de Nuevos procesos de fabricación de AIDIMME desde 2002, especialista en las tecnologías de fabricación aditiva, principalmente en el desarrollo de nuevas aplicaciones industriales, el desarrollo de planes de formación para transferencia de conocimiento, y en la validación de los procesos de fabricación aditiva.

El proyecto INEX-ADAM (INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing) es un proyecto europeo de la convocatoria Twinning que empezó en el 2018 y acaba de terminar en febrero del 2022. El objetivo principal es facilitar y dotar de conocimientos al Centro de Tecnologías Aditivas, CATeh de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval de Zagreb, Croacia, para que se convierta en un centro de referencia sectorial mediante el aumento de la excelencia y capacidad innovadora para la investigación en el campo de la fabricación aditiva.

3DN: ¿Qué organizaciones europeas están involucradas y de qué se ha encargado cada una?

El consorcio ha sido formado con el objetivo de crear una Red de Centros Expertos en Fabricación Avanzada. Para ello, los socios han aportado su conocimiento en tecnologías y aplicaciones de la fabricación aditiva (FA) para incrementar las competencias de UNIZAG FSB. Además de AIDIMME, en el proyecto intervienen varias universidades europeas. La Universidad Lund de Suecia se ha centrado en el diseño para fabricación aditiva (DfAM), selección de los materiales y tecnologías según cada tipo de aplicación. La Universidad de Minería, Metalurgia y Materiales de Austria, se ha centrado en el desarrollo y procesado de materiales termoplásticos para la tecnología aditiva FFF, así como la caracterización de los materiales y como enlazar las propiedades del material con el proceso. La Universidad Brunel de Inglaterra ha centrado su formación en el estado del arte de la fabricación aditiva, en el conocimiento de la normativa actual, las técnicas de modelado de materiales, el proceso de cooperación en innovación y los modelos de negocio.

En el proyecto INEX-ADAM participan varias instituciones europeas.

Cabe destacar que antes de iniciar el periodo de formación se realizaron visitas a todos los socios con el fin de conocer sus competencias y habilidades, así como las instalaciones de cada uno de ellos, de este modo fue mas sencillo la distribución de los diferentes temas para la formación del personal de UNIZAG FSB participante en el proyecto. Además, tras el periodo de formación, todos los socios del proyecto, han participado en varios talleres y escuelas de verano específicos para el proceso de diseño adaptado a fabricación aditiva y el uso de la fabricación aditiva en el sector industrial y en el sector sanitario. Dada la situación actual la mayoría de los talleres y conferencia se han realizado de forma virtual.

3DN: En concreto, ¿cuál es la función de AIDIMME dentro de este proyecto?

La participación de AIDIMME en el proyecto INEX-ADAM se ha centrado en compartir su conocimiento en diferentes temáticas, mediante sesiones teóricas y prácticas. En concreto hemos fomentado el conocimiento en cuanto al uso de materiales metálicos como materia prima, tecnologías de fusión por lecho de polvo,  tanto en metal como en polímero, el workflow completo de la fabricación aditiva, la validación de piezas y de todo el proceso de fabricación, y mucho más. Además de la formación, AIDIMME ha participado en todas las conferencias, workshops y escuelas de verano mostrando su conocimiento en las temáticas anteriores.

AIDIMME comparte su conocimiento en diferentes temáticas de fabricación aditiva.

3DN: ¿En qué campos de aplicación destaca AIDIMME en fabricación aditiva?¿Por qué es interesante para las empresas españolas?

AIDIMME es un Instituto Tecnológico de referencia que cuenta con más de 30 años de experiencia en diferentes sectores de aplicación, contribuyendo a incrementar la competitividad de las empresas en los mercados nacionales e internacionales. La Unidad de Nuevos Procesos de fabricación (NPF) de AIDIMME aplica la innovación en los procesos, principalmente, en aquellos apoyados en la aplicación de tecnologías de fabricación aditiva. Con esta Unidad se persigue que la impresión 3D se convierta en un vector de competitividad para las empresas, a través de diferentes servicios.

AIDIMME tiene una elevada experiencia en las tecnologías de Fabricación Aditiva desde el 1997 donde incorporó su primera máquina de fabricación aditiva que procesaba resina. En los últimos años el departamento de Nuevos Procesos de Fabricación ha crecido notablemente disponiendo de 13 tecnologías de fabricación aditiva que procesan un gran numero de materiales metálicos, así como poliméricos. En la actualidad, AIDMME es considerado como uno de los centros tecnológicos más relevantes en la materia con un alto compromiso de transferencia y colaboración con la industria. Cientos de empresas han confiado en nosotros para la adopción de estas novedosas tecnologías de fabricación.

3DN: ¿Qué es la plataforma ADAM y cuál es su importancia para los usuarios? ¿Con qué otros formatos de difusión trabajáis?

La idea de la plataforma de fabricación aditiva avanzada (plataforma ADAM) es convertirse en un punto de encuentro para la cooperación intensiva. Los socios del proyecto apoyarán a los miembros de la plataforma en aplicaciones de la FA avanzada o en la preparación de materiales didácticos. ADAM ofrecerá oportunidades para la transferencia de conocimiento, I+D, promoción, creación de redes, aplicación industrial e innovación para profesionales de la industria. Los expertos de las instituciones socias están altamente capacitados y bien equipados con una amplia gama de equipos de FA que pueden ayudar a resolver con éxito cualquier desafío. Es posible solicitar el registro en la plataforma en este enlace o bien contactando con la persona encargada del mantenimiento de la plataforma.

Además de la plataforma ADAM, todo el consorcio del proyecto hemos participado en la elaboración del libro “A Guide to Additive Manufacturing” que esta en proceso de publicación. En los próximos meses estará disponible en Springer Nature en la serie Springer Tracts in Additive Manufacturing y será de acceso libre para todas aquellas personas interesadas en la Fabricación Aditiva.

La plataforma ADAM ofrece oportunidades para la transferencia de conocimiento.

3DN: ¿Por qué es importante que proyectos como INEX-ADAM se sigan implementando en el marco europeo?

La cooperación entre diferentes socios a lo largo de Europa implica una fortaleza y un gran enriquecimiento para todos, no solo de forma particular sino también como conjunto. En estos tiempos tan difíciles, la unión y colaboración entre entidades a lo largo de Europa, el establecimiento de unas líneas de investigación comunes y una transferencia de conocimiento, son la clave para fortalecer la industria Europea.

3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?

Este tipo de proyectos europeos donde hay una colaboración y cooperación entre entidades a lo largo de Europa son de gran importancia ya que se comparte conocimiento, opiniones y se conoce de primera mano el estado de la evolución de una determinada tecnología en los diferentes países. Tres años de colaboración en el proyecto hace que se genere un ambiente de confianza y colaboración que enriquece a todos los participantes del proyecto. Además, este proyecto centrado en la transferencia de conocimiento ha revelado la importancia y la necesidad de formación reglada en esta temática en general en todos los países socios del proyecto que puede hacerse extensivo a Europa. Puedes encontrar más información del proyecto aquí.

Puede acceder a la publicación completa a través de este enlace.


Número de proyecto: 21700189
Expediente: 810708
Duración: Del 01/07/2018 al 28/02/2022
Coordinado en AIDIMME por: JORDA FERRANDO,OLGA
Línea de I+D: FABRICACIÓN ADITIVA


Para más información contacte con AIDIMME.

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INEX-ADAM, the European Project Working to Expand Additive Manufacturing Knowledge

One of the main barriers that companies face when adopting additive manufacturing in their activity is lack of training or knowledge of materials. To address this situation, different types of training and projects are emerging with the aim of democratizing the use of 3D printing and facilitating its integration as a complementary production technology. One of these projects is the European INEX-ADAM, which arose with the goal of facilitating access to knowledge of additive manufacturing run by the University of Zagreb in the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture (UNIZAG FSB). Several institutions from different European countries have participated in it, among them, the technological center AIDIMME. We talked to Olga Jordá, R&D engineer at AIDIMME, to learn more about this interesting initiative that promotes the adoption of 3D printing in Europe.

3DN: Can you briefly introduce yourself and explain what the INEX-ADAM project is?

I am Olga Jordá, Industrial Engineer by the Polytechnic University of Valencia since 2001. I have been an R&D Engineer in the field of New Manufacturing Processes at AIDIMME since 2002, I am a specialist in additive manufacturing technologies, mainly in the development of new industrial applications, the development of training plans for knowledge transfer, and in the validation of additive manufacturing processes.

The INEX-ADAM project (INcreasing EXcellence on ADvanced Additive Manufacturing) is a European Twinning call project that started in 2018 and just ended in February 2022. The main objective is to facilitate and equip the Center for Additive Technologies, CATeh at the Faculty of Mechanical Engineering and Naval Architecture in Zagreb, Croatia, to become an industry reference center by increasing excellence and innovative capacity for research in the field of additive manufacturing.

3DN: Which European organizations are involved and what has each been responsible for?

The consortium has been formed with the objective of creating a Network of Advanced Manufacturing Expert Centers. To this end, the partners have contributed their knowledge in additive manufacturing (AM) technologies and applications to increase the competences at UNIZA

G FSB. In addition to AIDIMME, several European universities are involved in the project. Lund University in Sweden has focused on design for additive manufacturing (DfAM), selection of materials and technologies according to each type of application. The Austrian University of Mining, Metallurgy and Materials has focused on the development and processing of thermoplastic materials for FFF additive technology, as well as the characterization of materials and how to link material properties with the process. Brunel University London in England has focused its training on the state of the art of additive manufacturing, knowledge of current regulations, material modeling techniques, the innovation cooperation process and business models.

Several European institutions are participating in the INEX-ADAM project.

It should be noted that before starting the training period, visits were made to all partners in order to know their competences and skills, as well as the facilities of each of them, so it was easier to distribute the different topics for the training of UNIZAG FSB staff participating in the project. In addition, after the training period, all project partners participated in several workshops and summer schools specific to the design process adapted to additive manufacturing and the use of additive manufacturing in the industrial and healthcare sectors. Given the current situation, most of the workshops and conferences have been held virtually.

3DN: Specifically, what is the role of AIDIMME within this project?

AIDIMME’s participation in the INEX-ADAM project has focused on sharing its knowledge in different topics, through theoretical and practical sessions. More specifically, we have promoted knowledge on the use of metallic materials as raw material, powder bed fusion technologies, both in metal and polymer, the complete workflow of additive manufacturing, the validation of parts and the entire manufacturing process, and much more. In addition to the training, AIDIMME has participated in all the conferences, workshops and summer schools showing its knowledge in the above topics.

AIDIMME shares its knowledge in different additive manufacturing topics

3DN: What is the ADAM platform and how important is it for users? What other broadcast formats do you work with?

The idea of the advanced additive manufacturing platform (ADAM platform) is to become a meeting point for intensive cooperation. The project partners will support the platform members in advanced AF applications or in the preparation of training materials. ADAM will offer opportunities for knowledge transfer, R&D, promotion, networking, industrial application and innovation for industry professionals. Experts from partner institutions are highly trained and well equipped with a wide range of AF equipment that can help to successfully solve any challenge. It is possible to apply for registration on the platform by following this link or by contacting the person in charge of platform maintenance.

In addition to the ADAM platform, the entire project consortium has participated in the elaboration of the book “A Guide to Additive Manufacturing” which is in the process of publication. In the coming months it will be available in Springer Nature in the Springer Tracts in Additive Manufacturing series and will be freely accessible to all those interested in Additive Manufacturing.

The ADAM platform offers opportunities for knowledge transfer.

3DN: Why is it important that projects like INEX-ADAM continue to be implemented in the European framework?

Cooperation between different partners across Europe is a strength and a great enrichment for all, not only individually but also as a whole. In these difficult times, the union and collaboration between entities across Europe, the establishment of common lines of research and knowledge transfer, are the key to strengthening the European industry.

3DN: Any last words for our readers?

This type of European projects where there is collaboration and cooperation between entities throughout Europe are of great importance since knowledge and opinions are shared and the state of evolution of a given technology in the different countries is known first hand. Three years of collaboration in the project generates an atmosphere of trust and collaboration that enriches all project participants. In addition, this project focused on knowledge transfer has revealed the importance and the need for formal training in this area in general in all project partner countries that can be extended to Europe. You can find more information about the project HERE.

You can access the full publication through this link.


Project Number: 21700189
Grant Agreement: 810708
Duration: From 01/07/2018 to 28/02/2022
Coordinated in AIDIMME by: JORDA FERRANDO, OLGA
R&D Line: ADDITIVE MANUFACTURE


For more information contact AIDIMME.

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PTFOR, la Plataforma Tecnológica Forestal Española presente en FIMMA + Maderalia 2022

PTFOR, la Plataforma Tecnológica Forestal Española, está presente en la feria FIMMA-MADERALIA 2022, stand B11 del Nivel 3 Pabellón 1, que tiene lugar en Valencia del 29 de marzo al 1 de abril.

Asamblea Anual PTFOR

Aprovechando el certamen, la Plataforma ha celebrado en el día de hoy, 30 de marzo, su Asamblea anual.

En la reunión, se ha revisado la Agenda Estratégica de Investigación y se ha comentado las posibilidades que ofrece el marco Horizonte Europa para las empresas miembros de la plataforma.

También se ha informado sobre los Proyectos estratégicos para la recuperación y transformación económica (PERTE), aprobados por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, proyectos con gran capacidad de arrastre para el crecimiento económico, el empleo y la competitividad de la economía española y con un alto componente de colaboración público privada y transversales a las diferentes administraciones.

Y por último, además de agradecer a los asistentes su presencia en la Asamblea, se ha realizado una síntesis de los principales acuerdos de colaboración firmados por la plataforma y de las actividades realizadas durante el ejercicio.

Para más información, contacte con AIDIMME

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AIDIMME takes part in the I-ESA 2022

  • Last 23rd and 25th of March, the 11th edition of the IESA international conference was held in Valencia.
  • In this congress about interoperability in business systems and applications, the AIDIMME technicians presented the different activities the institute carries out.

A practical experience of AI Solution used to improve varnishing-process efficiency in furniture manufacturing

AIDIMME’s Technology and Processes technician Juan Del Agua presented the article ‘A practical experience of AI Solution used to improve varnishing process efficiency in furniture manufacturing’ framed in the workshop ‘Artificial Intelligence beyond Efficiency’.

The presentation exhibited the results of a research where a predictive model to estimate the amount of deposited varnish (grams per square metre) in a flat board was developed.

To conduct this research, an experiment with a roller-coating machine available at AIDIMME’s pilot facility was carried out. With the gathered information of the sensors in different parts of the machine, artificial intelligence techniques were applied to obtain the mentioned predictive model.

Juan Del Agua of AIDIMME during his presentation.

The attendees appreciated obtaining a highly accurate model in a research that applied to a real process.

Experts from the artificial intelligence field recognised that one of the main problems to initiate these solutions in industrial environments is the machine sensorisation required to capture data and carry out model training.

Given the experience in this field, AIDIMME explained that the key is to have from the beginning of the project the production and maintenance staff, to help identify if the external sensor installation will influence the machine’s daily operations. With the agreement and commitment of all the parts, many of the problems derived from this stage can be solved.

During the congress, many research initiatives and results with similar objectives were presented, focusing on the development of predictive systems such as the delivery period in the manufacturing process.

AIDIMME is a specialist in the Industry 4.0 since it is part of the nine points in the Institute’s research and development projects.

Mobile robotics experimentation in industrial environment

Fernando Gigante, Technologies and Processes technician at AIDIMME, presented the article ‘Mobile robotics experimentation in industrial environment’ drafted by AIDIMME and ITC.

It featured a small description of the conditions that the solutions in mobile robotics in industrial environments must accomplish, which are included in the scope of the LOGIBLOCK – Modular platform for the management and display of autonomous vehicle fleet and logistics robots in SME project.

Fernando Gigante from AIDIMME during his presentation.

To this effect, the characteristics of the Industry 4.0 were displayed, including the need to create secure collaborative environments where workers and devices can operate in order to improve resource management and productivity.  

It described the characteristics of the main types of mobile robots currently used in the industry and the methodology used to carry out the research: identifying key actors, developing a survey for the manufacturers, defining the requirements that a solution of this type must meet, and detecting key indicators to evaluate the impact of implementing these solutions.

Subsequently, a testing scenario of industrial mobile robotics systems based in the robotics laboratory at AIDIMME was introduced, along with a usage case in the ceramics sector.

Lastly, it presented the main obstacles found in enterprises when they adopt these solutions and the main aspects they should include, such as the future actions they must conduct related to this research.

Application of a Visual and Data Analytics Platform for Industry 4.0 enabled by the Interoperable Data Spine: A Real-world Paradigm for Anomaly Detection in the Furniture Domain

This name belongs to the article presented by Fernando Gigante from AIDIMME, describing the initial findings of his work in advanced analysis functions using interoperability provided by EFPF Data Spine.

The article is part of the EFPF project which conducts a federated smart manufacturing factory ecosystem by mainly interconnecting four smart factory platforms from the FoF-11-2016 group through an open and interoperable Data Spine.

The name belongs to the article presented by Fernando Gigante from AIDIMME and drawn up by CERTH, FRAUNHOFER FIT and AIDIMME associates.

It presents a paradigm about the detection of anomalies in the furniture industry – which also applies to other sectors – demonstrating the implementation of an analytics tool via the Data Spine (DS) component that provides interoperability between services.

Fernando Gigante from AIDIMME during his presentation.

This component was developed in the context of the EFPF (European Connected Factory Platform for Agile Manufacturing) European project.

After an overall perspective of the topics to be discussed, the current problem related to operability between different systems is described, as well as how DS allows this communication between services on different platforms ­– such as via the transformation of data models.

The component’s architecture is explained in more detail, depicting a data flow that illustrates its implementation in a real environment.

Some details about the analytic tool used (Visual and Data Analytics Tool) are also described, as well as its deployment from the user’s perspective and the algorithms involved in the data analysis machine.

The use case is represented by the children’s furniture manufacturing company LAGRAMA.

Finally, the obtained conclusions from the research are described.

I-ESA Interoperability for enterprise systems and applications

The international conference, which has been going on for 11 editions, chose Valencia to be the host of the 2022 conference – as happened in 2012.

The I-ESA 2022 Conference is organized by the Universitat Politècnica de València on behalf of INTERVAL (Spanish centre of INTEROP-Vlab) and the Virtual Laboratory for Enterprise Interoperability, sponsored by the International Federation for Information Processing and the International Federation of Automatic Control.

The event offers the opportunity to exchange experiences in enterprise interoperability.



For further information contact AIDIMME.

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AIDIMME participa en la I-ESA 2022

English version

  • Los pasados días 23 a 25 de marzo tuvo lugar la 11ª edición del congreso internacional IESA celebrada en Valencia.
  • En el congreso que trata sobre la interoperabilidad para sistemas y aplicaciones empresariales, técnicos de AIDIMME participaron exponiendo presentaciones relacionadas con las actividades del Insituto.

A practical experience of AI Solution used to improve varnishing process efficiency in furniture manufacturing

El  técnico de Tecnologías y procesos de AIDIMME, Juan Del Agua, expuso el artículo “A practical experience of AI Solution used to improve varnishing process efficiency in furniture manufacturing”, enmarcado dentro del workshop “Artificial Intelligence beyond Efficiency”.

En dicha presentación se mostró el resultado de una investigación donde se ha desarrollado un modelo predictivo para estimar la cantidad de barniz depositado (gramos por metro cuadrado) en una pieza de tablero plana.

Para llevar a cabo la investigación, se realizó una experimentación con una barnizadora de rodillos disponible en la planta piloto de AIDIMME. Con la información acumulada de sensores en diferentes puntos de la máquina, se aplicaron técnicas de inteligencia artificial para obtener el mencionado modelo predictivo.

Juan Del Agua, de AIDIMME, durante su intervención.

Los asistentes a la jornada valoraron muy positivamente haber obtenido un modelo de gran precisión en una investigación aplicada a un proceso real.

Expertos en el campo de la inteligencia artificial identificaron como una de las barreras para la puesta en marcha en entornos industriales de este tipo de soluciones, la sensorización de maquinaria requerida para capturar datos y poder realizar el entrenamiento de los modelos.

Desde la experiencia de AIDIMME en éste ámbito, se indicó que la clave es contar desde el inicio del proyecto tanto con el personal de producción como de mantenimiento, y así identificar si la instalación de sensores externos va a incidir en la operativa diaria con la máquina en cuestión. Con el consenso e implicación de todos estos actores, pueden solventarse gran parte de los problemas derivados de ésta etapa.

Durante el congreso se expusieron iniciativas y resultados de investigación con objetivos similares, enfocados en el desarrollo de sistemas predictivos, como por ejemplo, del plazo de entrega en procesos de fabricación.

AIDIMME es experto en industria 4.0, siendo ésta una de las 9 líneas de I+D del Instituto.

Mobile robotics experimentation in industrial environment

Por otra parte, Fernando Gigante, técnico de Tecnologías y procesos de AIDIMME presentó el artículo “Mobile robotics experimentation in industrial environment”, elaborado entre los centros AIDIMME e ITC.

Éste presenta una breve descripción de las condiciones que deberían cumplir las soluciones de robótica móvil en entornos industriales, todo ello en el ámbito del proyecto LOGIBLOCK – Plataforma modular para el despliegue y gestión de flotas de vehículos autónomos y robots logísticos en pymes.

Fernando Gigante, de AIDIMME, en una imagen tomada durante su intervención.

Para ello se muestran las características de la Industria 4.0, entre las que se incluye la necesidad de crear entornos colaborativos seguros donde operen trabajadores y dispositivos, lo cual permite mejorar la gestión de recursos y la productividad.

Se describen las características de los principales tipos de robots móviles utilizados actualmente en la industria, y la metodología utilizada para realizar el estudio, la cual consiste en la identificación de los actores clave, la elaboración de una encuesta dirigida a fabricantes, la definición de requerimientos que debe cumplir una solución de este tipo, y la detección de indicadores clave para evaluar el impacto de la adopción de estas soluciones.

Posteriormente, se introduce un escenario de experimentación de sistemas de robótica móvil industrial basado en el laboratorio de robótica de AIDIMME, además de un caso de uso focalizado en el sector de la cerámica.

Finalmente, se presentan las principales barreras que encuentran las empresas a la hora de adoptar estas soluciones, y las características más relevantes que éstas deben tener, así como aquellas acciones futuras a realizar relacionadas con este estudio.

Application of a Visual and Data Analytics Platform for Industry 4.0 enabled by the Interoperable Data Spine: A Real-world Paradigm for Anomaly Detection in the Furniture Domain

Este es el nombre del artículo también presentado por Fernando Gigante, de AIDIMME. En él describe los hallazgos iniciales de su trabajo en funciones avanzadas de análisis de datos utilizando la interoperabilidad proporcionada por EFPF Data Spine.

El artículo pertenece al proyecto EFPF, el cual realiza un ecosistema de fábrica inteligente federado al interconectar principalmente 4 plataformas de fábrica inteligente, del grupo FoF-11-2016, a través de un Data Spine abierto e interoperable.

Este es el nombre del artículo presentado por Fernando Gigante, de AIDIMME, y elaborado por los socios CERTH, FRAUNHOFER FIT y AIDIMME.

En él, se presenta un paradigma sobre la detección de anomalías en el sector del mueble, aplicable a otros sectores, demostrando la aplicación de una herramienta de analítica de datos a través del componente Data Spine (DS) que proporciona la interoperabilidad entre servicios.

Fernando Gigante, de AIDIMME, durante su intervención.

Dicho componente, se ha desarrollado en el contexto del proyecto europeo EFPF (European Connected Factory Platform for Agile Manufacturing).

Tras una visión general de los temas a abordar, se describe la problemática actual relacionada con la interoperabilidad entre diferentes sistemas y cómo la DS permite dicha comunicación entre servicios de distintas plataformas, entre otros mediante la transformación de modelos de datos.

La arquitectura del componente es explicada en más detalle, representando un flujo de información que ejemplifica su aplicación en un entorno real.

También se describen brevemente algunos detalles de la herramienta de analítica utilizada (Visual and Data Analytics Tool), su utilización desde el punto de vista de usuario, y los algoritmos involucrados en el análisis de datos de máquina.

El caso de uso se representa a través de la empresa fabricante de mobiliario juvenil LAGRAMA.

Finalmente, se describen las conclusiones obtenidas a partir de dicha investigación.

I-ESA Interoperability for enterprise systems and applications

La conferencia internacional que acumula 11 ediciones ha elegido la ciudad de Valencia para celebrar su última edición, al igual que ocurrió en el año 2012.

La Conferencia I-ESA 2022 está organizada por la Universidad Politécnica de Valencia en representación de INTERVAL (Polo Español de INTEROP-Vlab) y el Laboratorio Virtual de Interoperabilidad Empresarial, patrocinado por la Federación Internacional para el Proceso de la Información y la Federación Internacional de Control Automático.

El encuentro es considerado una oportunidad de intercambio de experiencias sobre la interoperabilidad empresarial.



Para más información contacte con AIDIMME.

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AIDIMME takes part in the I-ESA 2022

  • Last 23rd and 25th of March, the 11th edition of the IESA international conference was held in Valencia.
  • In this congress about interoperability in business systems and applications, the AIDIMME technicians presented the different activities the institute carries out.

A practical experience of AI Solution used to improve varnishing-process efficiency in furniture manufacturing

AIDIMME’s Technology and Processes technician Juan Del Agua presented the article ‘A practical experience of AI Solution used to improve varnishing process efficiency in furniture manufacturing’ framed in the workshop ‘Artificial Intelligence beyond Efficiency’.

The presentation exhibited the results of a research where a predictive model to estimate the amount of deposited varnish (grams per square metre) in a flat board was developed.

To conduct this research, an experiment with a roller-coating machine available at AIDIMME’s pilot facility was carried out. With the gathered information of the sensors in different parts of the machine, artificial intelligence techniques were applied to obtain the mentioned predictive model.

Juan Del Agua of AIDIMME during his presentation.

The attendees appreciated obtaining a highly accurate model in a research that applied to a real process.

Experts from the artificial intelligence field recognised that one of the main problems to initiate these solutions in industrial environments is the machine sensorisation required to capture data and carry out model training.

Given the experience in this field, AIDIMME explained that the key is to have from the beginning of the project the production and maintenance staff, to help identify if the external sensor installation will influence the machine’s daily operations. With the agreement and commitment of all the parts, many of the problems derived from this stage can be solved.

During the congress, many research initiatives and results with similar objectives were presented, focusing on the development of predictive systems such as the delivery period in the manufacturing process.

AIDIMME is a specialist in the Industry 4.0 since it is part of the nine points in the Institute’s research and development projects.

Mobile robotics experimentation in industrial environment

Fernando Gigante, Technologies and Processes technician at AIDIMME, presented the article ‘Mobile robotics experimentation in industrial environment’ drafted by AIDIMME and ITC.

It featured a small description of the conditions that the solutions in mobile robotics in industrial environments must accomplish, which are included in the scope of the LOGIBLOCK – Modular platform for the management and display of autonomous vehicle fleet and logistics robots in SME project.

Fernando Gigante from AIDIMME during his presentation.

To this effect, the characteristics of the Industry 4.0 were displayed, including the need to create secure collaborative environments where workers and devices can operate in order to improve resource management and productivity.  

It described the characteristics of the main types of mobile robots currently used in the industry and the methodology used to carry out the research: identifying key actors, developing a survey for the manufacturers, defining the requirements that a solution of this type must meet, and detecting key indicators to evaluate the impact of implementing these solutions.

Subsequently, a testing scenario of industrial mobile robotics systems based in the robotics laboratory at AIDIMME was introduced, along with a usage case in the ceramics sector.

Lastly, it presented the main obstacles found in enterprises when they adopt these solutions and the main aspects they should include, such as the future actions they must conduct related to this research.

Application of a Visual and Data Analytics Platform for Industry 4.0 enabled by the Interoperable Data Spine: A Real-world Paradigm for Anomaly Detection in the Furniture Domain

This name belongs to the article presented by Fernando Gigante from AIDIMME, describing the initial findings of his work in advanced analysis functions using interoperability provided by EFPF Data Spine.

The article is part of the EFPF project which conducts a federated smart manufacturing factory ecosystem by mainly interconnecting four smart factory platforms from the FoF-11-2016 group through an open and interoperable Data Spine.

The name belongs to the article presented by Fernando Gigante from AIDIMME and drawn up by CERTH, FRAUNHOFER FIT and AIDIMME associates.

It presents a paradigm about the detection of anomalies in the furniture industry – which also applies to other sectors – demonstrating the implementation of an analytics tool via the Data Spine (DS) component that provides interoperability between services.

Fernando Gigante from AIDIMME during his presentation.

This component was developed in the context of the EFPF (European Connected Factory Platform for Agile Manufacturing) European project.

After an overall perspective of the topics to be discussed, the current problem related to operability between different systems is described, as well as how DS allows this communication between services on different platforms ­– such as via the transformation of data models.

The component’s architecture is explained in more detail, depicting a data flow that illustrates its implementation in a real environment.

Some details about the analytic tool used (Visual and Data Analytics Tool) are also described, as well as its deployment from the user’s perspective and the algorithms involved in the data analysis machine.

The use case is represented by the children’s furniture manufacturing company LAGRAMA.

Finally, the obtained conclusions from the research are described.

I-ESA Interoperability for enterprise systems and applications

The international conference, which has been going on for 11 editions, chose Valencia to be the host of the 2022 conference – as happened in 2012.

The I-ESA 2022 Conference is organized by the Universitat Politècnica de València on behalf of INTERVAL (Spanish centre of INTEROP-Vlab) and the Virtual Laboratory for Enterprise Interoperability, sponsored by the International Federation for Information Processing and the International Federation of Automatic Control.

The event offers the opportunity to exchange experiences in enterprise interoperability.



For further information contact AIDIMME.

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La iniciativa Interbot permitirá a los operarios de línea reconfigurar los cobots mediante órdenes verbales

• AIDIMME desarrolla la iniciativa Interbot para idear un novedoso sistema de programación de robots colaborativos basado en órdenes verbales, denominado “Desarrollo de una interfaz para la programación de robots mediante comandos verbales y visión artificial”.

La narrativa de aventuras y de ciencia-ficción han adelantado numerosos artefactos y dispositivos que se han convertido en  realidad al cabo de los años.

Una anticipación que forma parte de la esencia del ser humano por su curiosidad e iniciativa basada en un permanente interés por explorar y descubrir, y ya en el terreno de la opinión se puede añadir el verbo dominar.

Quedémonos con las aportaciones y las investigaciones que han repercutido beneficios para la humanidad, donde sin duda en la cúspide están las réplicas humanas y todos las situaciones o procesos en los que una máquina-humanoide podría sustituir una acción-pensamiento humanos, obviamente en el terreno puro de la ciencia-ficción…, o no.

Robótica colaborativa

Podemos convenir que desde el origen de los primeros brazos robóticos para la cadena de automoción a mitad del siglo XX, hasta los ya reales servicios de hostelería en proceso de pruebas, hay una progresión imparable que va incorporando resultados en los procesos productivos, como los robots colaborativos conocidos como cobots.

En el momento actual, la integración de estos robots colaborativos en líneas de producción industrial requiere de personal experto en programación (ingenieros e informáticos) encargados de generar un programa de robot a medida para cada proceso particular.

Cuando el proceso donde se integra el robot sufre un ligero cambio, por ejemplo en la geometría de la pieza con la que se trabaja o en la posición donde deben colocarse esas piezas, es necesario que los especialistas modifiquen el código de programación.

Voz, orden, código, acción

En este contexto, AIDIMME desarrolla la iniciativa Interbot para idear un novedoso sistema de programación de robots colaborativos basado en órdenes verbales, denominado “Desarrollo de una interfaz para la programación de robots mediante comandos verbales y visión artificial”.

De esta manera, el propio operario puede generar nuevos programas de robot a la carta.

Juan del Agua. Doctor Ingeniero Industrial de AIDIMME.

Por tanto, este sistema, una vez haya finalizado la fase de instalación inicial del robot colaborativo, facilita la programación del robot cada vez que se necesite cambiar el programa o generar uno nuevo.

Juan del Agua. Doctor Ingeniero Industrial de AIDIMME.

Autonomía 4.0

Esta rápida reconfiguración reduce ostensiblemente los tiempos para adaptarse a nuevas situaciones del proceso, como nuevas operaciones o nuevas piezas, entre otras opciones que sin duda abren una puerta a una dimensión donde el propio individuo decide qué y cuándo programar nuevas funciones robóticas.

El proyecto Interbot, financiado por IVACE con expediente IMDEEA/2021/17, propone así un futuro ya en marcha gracias al desarrollo del Instituto Tecnológico AIDIMME.

En colaboración con Juan del Agua, José Manuel Arencibia, y Carlos Pérez

INTERBOT – DESARROLLO DE UNA INTERFAZ HMI PARA LA PROGRAMACIÓN DE ROBOTS MEDIANTE COMANDOS VERBALES Y VISIÓN ARTIFICIAL

Número de proyecto: 22100060
Expediente: IMDEEA/2021/17
Duración: Del 01/07/2021 al 30/06/2022
Coordinado en AIDIMME por: SÁNCHEZ ASINS, JOSÉ LUIS
Línea de I+D: INDUSTRIA 4.0


Para más información contacte con AIDIMME.

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AIDIMME apoya el Día Internacional de los Bosques que se celebra hoy bajo el lema “Bosques: consumo y producción sostenibles”

El Instituto Tecnológico AIDIMME es especialista en tecnología y bío-tecnología de la madera, y ofrece servicios técnicos desde hace más de 25 años en múltiples ámbitos en defensa de la madera como material sostenible por excelencia.

Además, el Centro de Investigación impulsa más de un centenar de proyectos de investigación y desarrollo anuales a través de sus 9 líneas de I+D, en las que transversalmente incorpora los preceptos necesarios para el cumplimiento de los Objetivos ODS, como en economía circular, o por ejemplo en las iniciativas Digital-ODS alineada con el ODS 12, o EcoMARSI, entre otras muchas, como WoodMarkets.

Por otro lado, AIDIMME, promueve la difusión y transferencia de los resultados de sus investigaciones a las empresas desde distintas plataformas y medios propios con formatos adaptados a los escenarios de destino, como los certámenes feriales que vuelven tras la Pandemia, como es el caso de Maderalia: AIDIMME estará en FIMMA + Maderalia 2022.

“Bosques: consumo y producción sostenibles”

En 2012, la Asamblea General de las Naciones Unidas proclamó el 21 de marzo como Día Internacional de los Bosques, siendo 2013 el primer año en celebrarlo oficialmente. Los organizadores oficiales son el Foro de las Naciones Unidas para los Bosques, en colaboración con la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), así como la Asociación de Colaboración en materia de Bosques, entre otras entidades y agrupaciones.

Bosques, demasiado valiosos para perderlos

Cuando bebemos un vaso de agua, escribimos en un cuaderno, tomamos medicamentos para la fiebre o construimos una casa, no siempre relacionamos estas acciones con los bosques. Sin embargo, estos y muchos otros aspectos de nuestras vidas están vinculados a ellos de una manera u otra.

Los bosques son fundamentales para combatir el cambio climático, por lo que contribuyen significativamente al beneficio de las generaciones presentes y futuras. Los bosques también ejercen un papel fundamental en la erradicación de la pobreza y el logro de metas de desarrollo convenidos internacionalmente, incluidos los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).

Pero pese a los increíbles beneficios ecológicos, económicos y sociales que nos brindan los bosques, la deforestación continúa a un ritmo sin precedentes.

Con el fin de concienciar sobre este problema, el tema para 2022 del Día Internacional es: Bosques: consumo y producción sostenibles. El lema supone un llamado a elegir madera sostenible para las personas y el planeta.

No olvidemos que la madera ayuda a día de hoy a proveer alimentos y agua libres de bacterias en muchas cocinas, construir infinidad de muebles y utensilios, reemplazar materiales tan dañinos como el plástico, tejer nuevas fibras para nuestra ropa y, a través de la tecnología, formar parte del ámbito de la medicina o la carrera espacial.

De ahí que resulte vital consumir y producir maderas de una manera más amigable con el medio ambiente por el planeta y sus habitantes. Especialmente teniendo en cuenta que se trata de un recurso fácilmente renovable si realizamos una gestión sostenible de los bosques.

Ricardo Saiz a partir de Naciones Unidas y FAO

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Second mobility of the european project Erasmus+ Smartrain in Italy

The SMARTRAIN project continues with its progress, and this time the second mobility was held in Italy, during the week of March 7 to 11 2021.

Students and teachers of the project, together with technical managers of the project partners, travelled to the headquarters of Enaip Lombardia in Cantu, Lombardy region, in northern Italy. There, a set of activities were carried out with the common link of 3D printing, teamwork and based on the projects that each of the groups are developing, and their usefulness for the wood-furniture sector.

During the mobility, Enaip Lombardia, coordinated by Sara Tettamanti, responsible for the International Area of this entity, organized an attractive schedule for this mobility within the project. Activities ranged from group dynamics/games to promote teamwork, to training activities on 3D, practical activities on 3D modelling on 3D printers and laser cutting equipment, including a series of visits to  ENAIP’s FABLAB facilities, to two local companies: TABU and RIVA 1920, and to the Polytechnic University of Milan.

Smartrain Erasmus+. Movilidad Italia
ENAIP School and FABLAB Building.

The working sessions were held in ENAIP’s FABLAB, with an initial contact with the areas available to the users of this ENAIP centre.

This space has three different areas:

  • An event area to host meetings and workshops on design and wood design;
  • A cultural area with 3 important furniture design collections «Neoliberty e Dintorni» and «Mobili come aforismi – 35 mobili del razionalismo italiano» belonging to Federlegno Arredo eventi spa, Collezione «Bruno Munari» belonging to the Municipality of Cantù and the Associazione Amici dei Musei di Cantù. There is also a library with over 3,000 magazines, 2,000 books and publications on wood and wood design area;
  • An experimentation area where there is the ToMake FabLab, open to local schools, young students and companies.
Smartrain Erasmus+
Explanation of FABLAB activities to students and teachers.
Smartrain Erasmus+
Alumnos españoles y belgas examinando Spanish and Belgian students examining 3d printed parts.
Smartrain Erasmus+
Detail of laser cut prototypes.
Smartrain Erasmus+
Detail of laser cut designs.

The students participating in the mobility were distributed in mixed groups, with a mix of nationalities in each team. Together with the teachers, they worked with guidelines to start the tasks in which each working group had to name their product and to think, co-create, design and make the logo related to their product, using 3D printing and laser cutting. Beforehand, the participants played a game to break the ice amongthem, in which they were aware of the limitations of language (which are not so much), of the different points of view in different environments, with people who think differently, etc.

Smartrain Erasmus+
Group work time for the definition of the name and logos of the products developed in each project.

Smartrain Erasmus+
Group work time for the definition of the name and logos of the products developed in each project.
Smartrain Erasmus+
Preparation of the ice-breaker game. Groups of different nationalities.

On the other hand, during this day, each of the working groups presented their projects, based on the initial training they had in Belgium, on key concepts of circular economy. The products presented have different characteristics.

Smartrain Erasmus+
Presentation of the Italian Project.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the Spanish Project.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the Belgian project.

Once the logos were defined, each working team built prototypes with the materials and equipment available at the FAB LAB, experimenting with materials, processing, options, etc.

Smartrain Erasmus+
Spanish VET student working on building his team’s logo.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the characteristics of one of the logos generated, motivations, explanation, rationale.
Smartrain Erasmus+
Detail of different versions of the logo. Experimentation. Logo of the Belgian product.
Smartrain Erasmus+
Detail of the logo representing the Italian team’s product.

Visits to companies and institutions

The visits included Enaip’s wood and furniture training workshops, the companies TABU, Riva1920, and the Politecnico di Milano.

Visit to Enaip’s workshop

Enaip’s workshop is equipped with modern machinery for wood and furniture students. It works mainly on interior fittings for buildings:

Smartrain Erasmus+
Students and teacher of the CIP FP Catarroja, received explanations from the ENAIP teacher.
Smartrain Erasmus+
General view of the ENAIP workshop.

Students and teachers exchanged views on processes, materials and designs they work on at the Centre, etc.

Visit to TABU

TABU is an acronym of the name of the Tagliabue family, who founded it three generations ago.It is an authentic wood tailoring company that is constantly researching into the processes of dyeing technology applied to dozens of wood species. Its core business is the production of wood veneers and the dyeing process, which guarantees colour homogeneity and infinite replicability: the certainty of colour is fundamental for a customer industry.

Smartrain Erasmus+
Creation in wood veneer by the company TABU.
Smartrain Erasmus+
Detail of a debarked log ready for cutting or steaming.
Smartrain Erasmus+
Showroom of TABU products.
Smartrain Erasmus+
Visit to the veneer storage facility. Final and intermediate product.

Visit to Riva 1920

Founded in Brianza in 1920, Riva 1920 has been producing solid wood furniture of all kinds for over a hundred years. It produces everything from tables, to chairs, to bookcases, to entire kitchens: everything is made by specialized professional craftsmen, who create true works of art in wood. Riva is one of the companies that contributes most to reinforcing the perception of «Made in Italy» worldwide.

Image of the RIVA CENTER. Source: https://www.archilovers.com

As indicated on its website, the RIVA CENTER is a striking building clad entirely in Siberian larch wood, which opened in 2010.

The cladding is the result of a design idea of Renzo Piano’s Building Workshop d carried out by Harvard University. Inside the building, you can visit a museum with lots of tools and tools for woodworking, a showroom and the PANGEA LAB with a very complete xylotheque.

Smartrain Erasmus+
Visit to the museum.
Smartrain Erasmus+
Solid wood creations in the SHOW ROOM.
Smartrain Erasmus+
View of unique products in the Museum.
Smartrain Erasmus+
Detail of the museum.
Smartrain Erasmus+
PANGEA LAB and XYLOTHEQUE.
Smartrain Erasmus+
Detail of table made with resin and old wood.

It is worth noting the existence of tables made of very old wood. The centrepiece of this space is the Antico table, 12 meters of 48,000-years-old Kauri wood from New Zealand , with an iron base designed by the architect Renzo Piano.

Visit to the Milan polytechnic

The group visited one of the world’s leading universities for DESIGN studies in all its dimensions. The SMARTRAIN project group visited the laboratory of the Wood Design course, as well as other laboratories of the School of Design. The person in charge of the subject explained the activities that carried out, design strategies, concepts, etc. of great interest for the whole group. A Colombian student of the Master’s in Design, specialised in the field of service design, told the group her personal story until she came to study in this centre and gave the students valuable advice about the existing possibilities.

Smartrain Erasmus+
Logo of the wood design laboratory.
Smartrain Erasmus+
Explanation by the person in charge of the course to SMARTRAIN students, teachers and technicians.
Smartrain ha celebrado la segunda movilidad en Italia
Group photo after the visit to Politecnico di Milano.

It has been a very interesting mobility in terms of group and collaborative work, progress in certain aspects of the projects of the three groups, and a series of very enriching visits in terms of possibilities, ideas, materials, designs, to incorporate in their projects, etc.

The consortium, especially the Spanish group, showed the draft of the mobility planning to be held in May in Spain, which is preparing agenda schedule of activities focused on the final progress of the projects, f smart furniture concepts, and a series of visits to several companies of interest for the objectives of the SMARTRAIN project.


SMARTRAIN. BRIDGING PIVOTAL COMPETENCIES FROM VET CURRICULA TO CO-CREATION IN FURNITURE DESIGN

Project Number: 22000050
Grant Agreement: 2020-1-ES01-KA202-082778
Duration: From 01/10/2020 to 30/09/2022
Coordinated at AIDIMME by: SORIANO CARDO, CARLOS
R&D Line: INDUSTRY 4.0


For more information, contact AIDIMME.

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Segunda movilidad del proyecto europeo Erasmus+ Smartrain en Italia

English version

El proyecto SMARTRAIN continua con su andadura, y en esta ocasión se ha celebrado la segunda movilidad en Italia, durante la semana del 7 al 11 de marzo de 2021.

Los alumnos y profesores del proyecto, junto a responsables técnicos de los socios del proyecto, se desplazaron a la sede de Enaip Lombardia en Cantú, región Lombardía, en el norte de Italia, donde se realizaron un conjunto de actividades con el nexo común de la impresión 3D, trabajo en equipo y basado en los proyectos que están desarrollando cada uno de los grupos, y su utilidad para el sector de la madera-mueble.

Durante movilidad, Enaip Lombardia, con la coordinación de Sara Tettamanti, responsable del Área internacional de esta entidad, organizó una atractiva agenda para esta movilidad dentro del proyecto. Se realizaron desde actividades consistentes en dinámicas/juegos de grupo para favorecer el trabajo en equipo, hasta actividades formativas sobre 3D, actividades prácticas de modelado en impresoras 3d y equipos de corte por láser,  pasando por  una serie de visitas a las instalaciones de FABLAB de Enaip,  a dos empresas de la zona: TABU y Riva 1920  y al Politécnico de Milán.

Smartrain Erasmus+. Movilidad Italia
Edificio Escuela y FABLAB de Enaip.

Las sesiones de trabajo se realizaron en el FABLAB de Enaip, con una primera toma de contacto con las áreas a disposición de los usuarios de este centro de Enaip.

Este espacio cuenta con tres áreas diferenciadas:

  • Un área de eventos para acoger encuentros y talleres de diseño y diseño en madera;
  • Un área cultural donde se encuentran 3 importantes colecciones de diseño de muebles «Neoliberty e Dintorni» y «Mobili come aforismi – 35 mobili del razionalismo italiano»  pertenecientes a Federlegno Arredo eventi spa, Collezione «Bruno Munari» perteneciente al Ayuntamiento de Cantù y a la Associazione Amici dei Musei di Cantù. También hay una biblioteca con más de 3.000 revistas, 2.000 libros y publicaciones sobre la madera y el área de diseño de la madera;
  • Una zona de experimentación donde se encuentra el ToMake FabLab abierto a las escuelas locales, a los jóvenes estudiantes y a las empresas.
Smartrain Erasmus+
Explicación actividades de FABLAB a alumnos y profesores.
Smartrain Erasmus+
Alumnos españoles y belgas examinando piezas impresas en 3d.
Smartrain Erasmus+
Detalle de prototipos realizados con corte láser.
Smartrain Erasmus+
Detalle de diseños realizados con corte láser.

Los alumnos participantes en la movilidad, se distribuyeron en grupos mixtos, con una mezcla de nacionalidades en cada equipo. Junto a los profesores,  trabajaron con unas pautas para iniciar las tareas en las que cada grupo de trabajo iba a nombrar su producto y a pensar, co-crear, diseñar y realizar el logo relacionado con su producto, mediante impresión 3d y corte láser. Previamente se realizó un juego para romper el hielo entre los asistentes, en el que fueron conscientes de las limitaciones del lenguaje, (que no lo son tanto), de los diferentes puntos de vista en entornos diferentes, con personas que piensan diferente, etc…

Smartrain Erasmus+
Momento de trabajo en grupo para la definición de nombre y logos de productos desarrollados en cada proyecto.

Smartrain Erasmus+
Momento de trabajo en grupo para la definición de nombre y logos de productos desarrollados en cada proyecto.
Smartrain Erasmus+
Preparación del Juego para “romper el hielo”. Grupos de diferentes nacionalidades.

Por otro lado, durante este día, cada uno de los grupos de trabajo presentó sus proyectos realizados a partir de la formación inicial que tuvieron en Bélgica, sobre conceptos clave de economía circular. Los productos presentados tienen características diferenciadas.

Smartrain Erasmus+
Presentación del Proyecto italiano.
Smartrain Erasmus+
Presentación del Proyecto español.
Smartrain Erasmus+
Presentación del proyecto belga.

Una vez definidos los logos, cada equipo de trabajo realizó prototipos con los materiales y equipos a su disposición dentro del FAB LAB, experimentando con materiales, procesados, opciones, etc…

Smartrain Erasmus+
Alumno FP español trabajando en construcción de logo de su equipo.
Smartrain Erasmus+
Presentación de las características de uno de los logos generados, motivaciones, explicación, fundamentos.
Smartrain Erasmus+
Detalle de diferentes versiones de logo. Experimentación. Logo del producto belga.
Smartrain Erasmus+
Detalle del logo que representa al producto del equipo italiano.

Visitas a empresas e instituciones

Las visitas realizadas incluyeron los talleres de formación en madera y mueble de Enaip, las empresas TABU,  Riva1920, y al Politécnico de Milán.

Visita a taller de Enaip

El taller de Enaip cuenta con maquinaria moderna para los estudiantes de madera y mueble  y trabaja sobre todo para equipamientos de interior de edificios:

Smartrain Erasmus+
Alumnos y profesor del CIP FP Catarroja, reciben explicaciones del profesor de Enaip.
Smartrain Erasmus+
Vista general del taller de Enaip.

Los alumnos y profesores intercambiaron impresiones acerca de procesos, materiales, diseños en los que trabajan en el Centro, etc…

Visita a TABU

TABU es un acrónimo del nombre de la familia Tagliabue, que la fundó hace tres generaciones, y es una auténtica sastrería de madera que investiga constantemente en los procesos de la tecnología de teñido aplicada a decenas de especies de madera. Su actividad fundamental es la elaboración de chapas de madera y el proceso teñido, que garantiza la homogeneidad del color y su infinita replicabilidad: esto es fundamental para una industria cliente, la certeza del color.

Smartrain Erasmus+
Creación en chapa de madera de la empresa TABU.
Smartrain Erasmus+
Detalle de un tronco de madera descortezado listo para pasar a corte o vaporizado.
Smartrain Erasmus+
Sala exposición de productos de TABU.
Smartrain Erasmus+
Visita al almacén de chapa de madera. Producto final e intermedio.

Visita a Riva 1920

Creada en Brianza en 1920, la empresa Riva 1920 produce desde hace más de cien años muebles de madera maciza de todo tipo. Desde mesas, a sillas, librerías, hasta cocinas enteras: Todo está realizado por artesanos  profesionales especializados, que realizan verdaderas obras de arte en madera, y es una de las empresas que más contribuye a reforzar la percepción del “Made in Italy” en todo el mundo.

Se visitó el RIVA CENTER, una de las instalaciones más emblemáticas de la firma italiana.

Imagen del RIVA CENTER. Fuente: https://www.archilovers.com

Según se indica en su página web, el RIVA CENTER es un llamativo edificio totalmente revestido de madera de alerce siberiano, inaugurado en 2010.

El revestimiento es el resultado de una idea de diseño del Renzo Piano Building Workshop realizada por la Universidad de Harvard. En su interior se puede visitar un museo con infinidad de herramientas y útiles para el trabajo de madera, un showroom y el PANGEA LAB con una xiloteca muy completa.

Smartrain Erasmus+
Visita al museo.
Smartrain Erasmus+
Fotografías en madera maciza dentro del Showroom.
Smartrain Erasmus+
Vista de productos singulares en Museo.
Smartrain Erasmus+
Detalle del museo.
Smartrain Erasmus+
PANGEA LAB y Xiloteca.
Smartrain Erasmus+
Detalle de mesa hecha con resina y madera antigua.

Destaca la existencia de mesas realizadas con madera  muy antigua. La estrella de este espacio es la mesa Antico, 12 metros de madera Kauri, proveniente de Nueva Zelanda,  de 48.000 años de antigüedad,  con una base de hierro diseñada por el arquitecto Renzo Piano.

Visita al politécnico de Milán

El grupo visitó una de las universidades más punteras y referente en el mundo para estudios de DISEÑO en todas sus dimensiones. El grupo del proyecto SMARTRAIN visitó el laboratorio de la asignatura de Diseño en Madera, además de otros laboratorios de la Escuela de Diseño. El Responsable de la asignatura explicó las actividades que se realizan, estrategias de diseño, conceptos, etc… de gran interés para todo el grupo. Una alumna colombiana del Master en Diseño, especializándose en el campo de diseño de servicios comentó al grupo su historia personal hasta llegar a estudiar en este centro y dio a los alumnos valiosos consejos acerca de las posibilidades existentes.

Smartrain Erasmus+
Logo del laboratorio de diseño en madera.
Smartrain Erasmus+
Explicación del responsable de la asignatura a los alumnos, profesores y técnicos de SMARTRAIN.
Smartrain ha celebrado la segunda movilidad en Italia
Foto de grupo tras la visita al Politécnico de Milán.

Ha sido una movilidad muy interesante en cuanto a trabajo en grupo y colaborativo, avances en determinados aspectos de los proyectos de los tres grupos, y una serie de visitas muy enriquecedoras en cuanto a posibilidades en cuanto a ideas, materiales, diseños, para incorporar a sus proyectos, etc…

El consorcio, especialmente el grupo español, mostró el borrador de planificación de la movilidad que se va a  realizar en mayo en España, en la que se está preparando una agenda de actividades centrada en el avance final de los proyectos, conceptos de mueble inteligente, y una serie de visitas a una serie de empresas de interés, para los objetivos del proyecto SMARTRAIN.


SMARTRAIN. BRIDGING PIVOTAL COMPETENCIES FROM VET CURRICULA TO CO-CREATION IN FURNITURE DESIGN

Número de proyecto: 22000050
Expediente: 2020-1-ES01-KA202-082778
Duración: Del 01/10/2020 al 30/09/2022
Coordinado en AIDIMME por: SORIANO CARDO,CARLOS
Línea de I+D: INDUSTRIA 4.0


Para más información contacte con AIDIMME.

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Second mobility of the european project Erasmus+ Smartrain in Italy

The SMARTRAIN project continues with its progress, and this time the second mobility was held in Italy, during the week of March 7 to 11 2021.

Students and teachers of the project, together with technical managers of the project partners, travelled to the headquarters of Enaip Lombardia in Cantu, Lombardy region, in northern Italy. There, a set of activities were carried out with the common link of 3D printing, teamwork and based on the projects that each of the groups are developing, and their usefulness for the wood-furniture sector.

During the mobility, Enaip Lombardia, coordinated by Sara Tettamanti, responsible for the International Area of this entity, organized an attractive schedule for this mobility within the project. Activities ranged from group dynamics/games to promote teamwork, to training activities on 3D, practical activities on 3D modelling on 3D printers and laser cutting equipment, including a series of visits to  ENAIP’s FABLAB facilities, to two local companies: TABU and RIVA 1920, and to the Polytechnic University of Milan.

Smartrain Erasmus+. Movilidad Italia
ENAIP School and FABLAB Building.

The working sessions were held in ENAIP’s FABLAB, with an initial contact with the areas available to the users of this ENAIP centre.

This space has three different areas:

  • An event area to host meetings and workshops on design and wood design;
  • A cultural area with 3 important furniture design collections «Neoliberty e Dintorni» and «Mobili come aforismi – 35 mobili del razionalismo italiano» belonging to Federlegno Arredo eventi spa, Collezione «Bruno Munari» belonging to the Municipality of Cantù and the Associazione Amici dei Musei di Cantù. There is also a library with over 3,000 magazines, 2,000 books and publications on wood and wood design area;
  • An experimentation area where there is the ToMake FabLab, open to local schools, young students and companies.
Smartrain Erasmus+
Explanation of FABLAB activities to students and teachers.
Smartrain Erasmus+
Alumnos españoles y belgas examinando Spanish and Belgian students examining 3d printed parts.
Smartrain Erasmus+
Detail of laser cut prototypes.
Smartrain Erasmus+
Detail of laser cut designs.

The students participating in the mobility were distributed in mixed groups, with a mix of nationalities in each team. Together with the teachers, they worked with guidelines to start the tasks in which each working group had to name their product and to think, co-create, design and make the logo related to their product, using 3D printing and laser cutting. Beforehand, the participants played a game to break the ice amongthem, in which they were aware of the limitations of language (which are not so much), of the different points of view in different environments, with people who think differently, etc.

Smartrain Erasmus+
Group work time for the definition of the name and logos of the products developed in each project.

Smartrain Erasmus+
Group work time for the definition of the name and logos of the products developed in each project.
Smartrain Erasmus+
Preparation of the ice-breaker game. Groups of different nationalities.

On the other hand, during this day, each of the working groups presented their projects, based on the initial training they had in Belgium, on key concepts of circular economy. The products presented have different characteristics.

Smartrain Erasmus+
Presentation of the Italian Project.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the Spanish Project.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the Belgian project.

Once the logos were defined, each working team built prototypes with the materials and equipment available at the FAB LAB, experimenting with materials, processing, options, etc.

Smartrain Erasmus+
Spanish VET student working on building his team’s logo.
Smartrain Erasmus+
Presentation of the characteristics of one of the logos generated, motivations, explanation, rationale.
Smartrain Erasmus+
Detail of different versions of the logo. Experimentation. Logo of the Belgian product.
Smartrain Erasmus+
Detail of the logo representing the Italian team’s product.

Visits to companies and institutions

The visits included Enaip’s wood and furniture training workshops, the companies TABU, Riva1920, and the Politecnico di Milano.

Visit to Enaip’s workshop

Enaip’s workshop is equipped with modern machinery for wood and furniture students. It works mainly on interior fittings for buildings:

Smartrain Erasmus+
Students and teacher of the CIP FP Catarroja, received explanations from the ENAIP teacher.
Smartrain Erasmus+
General view of the ENAIP workshop.

Students and teachers exchanged views on processes, materials and designs they work on at the Centre, etc.

Visit to TABU

TABU is an acronym of the name of the Tagliabue family, who founded it three generations ago.It is an authentic wood tailoring company that is constantly researching into the processes of dyeing technology applied to dozens of wood species. Its core business is the production of wood veneers and the dyeing process, which guarantees colour homogeneity and infinite replicability: the certainty of colour is fundamental for a customer industry.

Smartrain Erasmus+
Creation in wood veneer by the company TABU.
Smartrain Erasmus+
Detail of a debarked log ready for cutting or steaming.
Smartrain Erasmus+
Showroom of TABU products.
Smartrain Erasmus+
Visit to the veneer storage facility. Final and intermediate product.

Visit to Riva 1920

Founded in Brianza in 1920, Riva 1920 has been producing solid wood furniture of all kinds for over a hundred years. It produces everything from tables, to chairs, to bookcases, to entire kitchens: everything is made by specialized professional craftsmen, who create true works of art in wood. Riva is one of the companies that contributes most to reinforcing the perception of «Made in Italy» worldwide.

Image of the RIVA CENTER. Source: https://www.archilovers.com

As indicated on its website, the RIVA CENTER is a striking building clad entirely in Siberian larch wood, which opened in 2010.

The cladding is the result of a design idea of Renzo Piano’s Building Workshop d carried out by Harvard University. Inside the building, you can visit a museum with lots of tools and tools for woodworking, a showroom and the PANGEA LAB with a very complete xylotheque.

Smartrain Erasmus+
Visit to the museum.
Smartrain Erasmus+
Solid wood creations in the SHOW ROOM.
Smartrain Erasmus+
View of unique products in the Museum.
Smartrain Erasmus+
Detail of the museum.
Smartrain Erasmus+
PANGEA LAB and XYLOTHEQUE.
Smartrain Erasmus+
Detail of table made with resin and old wood.

It is worth noting the existence of tables made of very old wood. The centrepiece of this space is the Antico table, 12 meters of 48,000-years-old Kauri wood from New Zealand , with an iron base designed by the architect Renzo Piano.

Visit to the Milan polytechnic

The group visited one of the world’s leading universities for DESIGN studies in all its dimensions. The SMARTRAIN project group visited the laboratory of the Wood Design course, as well as other laboratories of the School of Design. The person in charge of the subject explained the activities that carried out, design strategies, concepts, etc. of great interest for the whole group. A Colombian student of the Master’s in Design, specialised in the field of service design, told the group her personal story until she came to study in this centre and gave the students valuable advice about the existing possibilities.

Smartrain Erasmus+
Logo of the wood design laboratory.
Smartrain Erasmus+
Explanation by the person in charge of the course to SMARTRAIN students, teachers and technicians.
Smartrain ha celebrado la segunda movilidad en Italia
Group photo after the visit to Politecnico di Milano.

It has been a very interesting mobility in terms of group and collaborative work, progress in certain aspects of the projects of the three groups, and a series of very enriching visits in terms of possibilities, ideas, materials, designs, to incorporate in their projects, etc.

The consortium, especially the Spanish group, showed the draft of the mobility planning to be held in May in Spain, which is preparing agenda schedule of activities focused on the final progress of the projects, f smart furniture concepts, and a series of visits to several companies of interest for the objectives of the SMARTRAIN project.


SMARTRAIN. BRIDGING PIVOTAL COMPETENCIES FROM VET CURRICULA TO CO-CREATION IN FURNITURE DESIGN

Project Number: 22000050
Grant Agreement: 2020-1-ES01-KA202-082778
Duration: From 01/10/2020 to 30/09/2022
Coordinated at AIDIMME by: SORIANO CARDO, CARLOS
R&D Line: INDUSTRY 4.0


For more information, contact AIDIMME.

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AIDIMME desarrolla productos de consumo con materias secundarias

El proyecto EcoMARSI – Desarrollo de productos de consumo sostenibles: economía circular, marcado ambiental y simbiosis industrial en sectores tractores de la Comunidad Valenciana, es una iniciativa apoyada por el Instituto Valenciano de Competitividad, IVACE a través de fondos FEDER.

La acción es desarrollada por AIDIMME junto a ITC-AICE y AIJU, siendo este último el coordinador del proyecto.

Antecendentes

El proyecto investiga la obtención de materias primas procedentes de residuos. Para ello se emplean, entre otras, tecnologías de filtración tangencial mediante membranas cerámicas basadas en materiales arcillosos, diseñadas y fabricadas a medida para estos desarrollos.

Los productos de consumo a desarrollar precisan de óxidos de zinc y cobre, aunque también se plantea la posibilidad de producir piezas de cobre metálico o zámak. Para ello se van a utilizar el cobre y zinc secundarios recuperados de los residuos mencionados anteriormente, contemplando así la visión de la Simbiosis Industrial de los sectores involucrados.

También se está trabajando en la potenciación de herramientas de marketing ambiental como el marcado ambiental, para los productos de consumo desarrollados.

Gracias a la participación activa de empresas valencianas, las cuales colaboran con acciones de:

  • suministro de muestras de los residuos/aguas residuales con alto contenido metálico para su recuperación,
  • integración de las materias primas secundarias obtenidas (óxidos y/o metales) en materias primas directamente aprovechables por las empresas,
  • obtención de demostradores (bienes de consumo fabricados con las materias primas secundarias obtenidas en este proyecto),
  • definición de los criterios de la ecoetiqueta,
  • y estudio de la viabilidad de las materias primas secundarias obtenidas en su gama de productos.
Residuos de metal
Residuos metálicos

Premisas

Para el desarrollo del proyecto, se tuvieron en cuenta las siguientes premisas:

  • Consumo dependiente y uso eficiente de metales, teniendo en cuenta la elevada dependencia que tiene la Comunidad Valenciana, así como España en su conjunto.
  • Interés particular del Cobre, marcado por su elevada demanda, tanto como metal que como óxido.
  • Interés particular del Zinc, el óxido de zinc (ZnO), uno de los óxidos más consumidos y con mayor interés de recuperación por el elevado rango de aplicaciones que tiene.
  • Características y aplicaciones de los óxidos metálicos objetivo (Zn, Cu).
  • Métodos industriales de obtención con recursos naturales.
  • Métodos de obtención partiendo de residuos.
  • Tecnología de membranas
  • Simbiosis industrial, , debida al agotamiento de una serie de recursos naturales y de los combustibles fósiles
  • Ecoetiquetado aplicable a productos de consumo, que tiende a convertirse en un elemento regulador más de la oferta y la demanda de productos.

De las investigaciones del proyecto EcoMARSI, enfocadas al desarrollo de productos de consumo sostenibles, y llevadas a cabo por los Institutos AIDIMME, ITC-AICE y AIJU, se ha hecho eco el medio digital Alicante Plaza, a través de un artículo al que puede acceder desde este enlace.


ECOMARSI – DESARROLLO DE PRODUCTOS DE CONSUMO SOSTENIBLES: ECONOMÍA CIRCULAR, MARCADO AMBIENTAL Y SIMBIOSIS INDUSTRIAL EN SECTORES TRACTORES DE LA COMUNIDAD VALENCIANA

Número de proyecto: 22100056
Expediente: IMDEEA/2021/57
Duración: Del 01/01/2021 al 30/06/2022
Coordinado en AIDIMME por: POCOVI MARTINEZ,SALVADOR
Línea de I+D: ECONOMÍA CIRCULAR


Para más información contacte con AIDIMME.

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“AUNA” integra soluciones digitales de gestión productiva y empresarial para el sector del hábitat con inteligencia artificial

AIDIMME coordina el proyecto AUNA: “Desarrollo de una plataforma colaborativa de acceso unificado a soluciones digitales en el sector del Hábitat”.

La iniciativa AUNA, “Desarrollo de una plataforma colaborativa de acceso unificado a soluciones digitales en el sector del Hábitat”, propone acortar la brecha técnico-tecnológica entre las necesidades de la industria del hábitat en los procesos productivos y de gestión empresarial integral, y la oferta de software especializado existente en el mercado.

El desarrollo del proyecto ha perfilado una plataforma basada en herramientas de inteligencia artificial que analiza los datos a partir de la experiencia aportada por fabricantes del sector del hábitat, y la integración de consultores y desarrolladores de programas, que participan bajo el criterio “ganar-ganar”.

De esta manera, el sistema procesará las ofertas mejor adaptadas a las necesidades de la empresa, y publicará demandas concretas para nuevos desarrollos, proporcionando así un proceso de digitalización sectorial y el incremento de la competitividad global del tejido productivo.

Inteligencia a medida

Dicho de otra forma, las novedades en los procesos empresariales estarán cubiertas por la interacción que promueve la plataforma en un “feedback” permanente de información que permitirá aportar soluciones específicas a las necesidades sectoriales.

Por tanto, la misión principal de la plataforma es poner a disposición de las empresas del sector un conjunto de aplicaciones seguras de software de gestión, generadas por una amplia variedad de desarrolladores de software, ajustando la oferta existente a la necesidad específica de cada empresa y generando la recomendación más adecuada a cada necesidad.

Proceso de integración y gestión de la información de los actores en la plataforma.

Este ajuste se está realizando empleando un sistema de recomendaciones basado en herramientas de inteligencia artificial para optimizar tanto la adquisición de las citadas soluciones -de forma segura- por las empresas, como su registro por parte de los desarrolladores.

Hábitat 4.0

La iniciativa AUNA, parte de un amplio estudio realizado en el proyecto HÁBITAT 4.0, que detectó destacadas carencias en infraestructura para abordar en buenas condiciones el reto de la digitalización, entre ellas la ausencia de aplicaciones de gestión empresarial, y al mismo tiempo, la falta de alineamiento entre las necesidades y la oferta de aplicaciones en el mercado.

Como consecuencia, estas empresas de perfil pequeño y mediano controlan los procesos más básicos de la compañía, pero quedan fuera de control los aspectos que podrían mejorar radicalmente la eficiencia de la empresa, tanto en sus aspectos productivos como en el entorno de la gestión global.

El proyecto AUNA, con número de expediente AEI-010500-2021B-104, está coordinado por el Instituto Tecnológico AIDIMME, y se desarrolla en el marco de la convocatoria para AEIs lanzada en 2021 por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, y financiada con fondos Next Generation de la Unión Europea.

En el proyecto participan las organizaciones, CENFIM (Centre de Difusió Tecnológica Fusta i Moble de Catalunya); AMUEBLA (Agrupación Empresarial Innovadora de Fabricantes de Muebles y Afines de la Región de Murcia), y las empresas Worldwide Vision Business Solutions, S.L., y Fhios Consultoría Tecnológica, S.L., además de la propia AIDIMME (AEI Madera Mueble de la Comunitat Valenciana).

En colaboración José Luis Sánchez y Ricardo Saiz

Para más información contacte con AIDIMME.

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